砌体、二次结构技术交底.doc

技术质量交底记录： 一、砌体材料 1、地下室统一为MU10水泥砖加M7.5水泥砂浆砌体砌筑，外墙MU10水泥砖，厨卫间900以下砌体及所有墙体下采用MU10水泥砖砌筑。二次结构砼强度等级统一为C20。500kg／m3 时，等级为MU3，当干密度为700kg ／m3时，等级为MU5。设计规定的其它干密度和强度等级的蒸压加气混凝土块，质量应符合部颁标准及《蒸压加气混凝土砌块》（JC315－82）的各项指标要求。 3．水泥：品种与表号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般采用P.0 32.5＃及其以上的普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥。 4．砂子：中砂，含泥量不超过5％，过5mm孔径筛。 5．主要机具：搅拌机，后台计量设备，5mm筛子、手推车、大铲、铁锹、刀锯、镂漕工具带齿刃、手摇钻、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。 二、作业条件 1．现场存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏。并尽量减少二次倒运。 2.按标高抹好水泥砂浆防潮层。 3.弹好轴线、墙身线及检查线，，，，，15～20m，，(6块为一组)。 6．砌墙的前一天，应将加气混凝土墙与结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固； 7．填充墙拉结钢筋已按要求焊接好。 三、砌筑工艺 工艺流程： 砂浆搅拌 →基层处理 → 立皮数杆 → 排砖（砌块） → 墙体砌筑、灰缝嵌压 → 检查验收 1．砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2％，砂灰膏控制在±5％以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于2min，加入粉煤灰或外加剂，3min；掺用有机塑化剂的砂浆搅拌3～5min。 2．基层处理：将砌筑加气混凝土墙根部的砖或混凝土带上表面清扫干净，用砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度；有防水要求的房间砌筑时应先浇筑300mm高混凝土带。 3．立皮数杆：把门过梁及窗台标高位置事先标注在皮数杆上，然后将皮数杆立在填充墙两端的剪力墙上，将皮数杆上的控制线对准建立墙上的控制线用扎丝、箍具或胶带将皮数杆固定。 4．排砖、砌块：根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能地减少现场切割量，即内墙底部砌及外墙筑实心砖，七分头应设置在墙体端部或门窗洞口边，实心砖用七分头砌筑，搭接长度为1/2砖宽；内墙加气混凝土砌块搭接长度为砌块长度的1/2，个别地方不小于1/3。。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。 5．墙体砌筑： （1）底部实心砖砌筑：内墙体底部为200mm高实心砖墙与外墙，采用三皮七分头丁砖砌筑，砌筑时采用一铲灰、一块砖、一揉压的“三一”砌筑法，揉压出来的余灰随手用铲刀与墙面刮平，并随时将灰缝嵌压密实。 （2）墙体砌筑时应上下错缝，错缝搭接长度为砌体或砖块长度的1/2，个别地方不得小于1/3。砌体端部及门窗洞口边缘与模数不符时，可适当用实心砖补砌。 （3）填充墙砌筑时，每天砌筑的高度不超过1.8m；最上皮采用45°用实心砖斜砌，在大面墙体砌筑完毕15天后进行，即墙体顶部预留80mm，待墙体沉降收缩后用实心砖斜砌。 （4）砌体随砌随用靠尺或垂线板校验墙体垂直度及水平度，严禁整墙砌完后再靠验砸墙校正。单块砌体完成后班组长及质检员验收合格后方可转入其他墙体的砌筑。验收合格后张贴合格证及挂牌留名。 （5）施工洞、脚手眼等后填洞口补砌时，应将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实细石砼（严禁用砖块填砌）。外墙等防水墙面的洞口应掺加防水微膨剂并分次堵砌，迎水面表面采用1：3防水砂浆粉刷。孔洞填塞应由专人负责，并及时办理专项隐蔽验收手续。 （6）填充墙内外墙交接处、内墙转角处及墙长超过5m时在墙体中部设构造柱，填充墙外墙门窗洞口宽度超过2.4m时，在洞口边缘设构造柱。 （7）过梁：门窗洞口及≥300mm的预留洞口设预制过梁，过梁荷载等级为一级，按A类材料选择预制及现浇过梁，过梁两端搁置长度不得小于250mm，过梁一端或两端为剪力墙时改为现浇，过梁与剪力墙连接处，凿毛毛化20mm深以便于过梁连接，门洞口过梁标高严格按控制线控制。 （8）外墙外部柱墩及其他造型墙体严格按各楼平面图、立面图及大样图对应施工，该墙体在外墙悬挑脚手架拆除前进行砌筑。 6．质量标准 （1）保证项目： 1）使用的原材料和加气混凝土块品种，强度必须符合设计要求，质量应符合《蒸压加气混凝土砌块》（JC315～82）标准的各项技术性能指标，并有出厂合格证。 2）砂浆的品种标号必须符合设计要求。 水泥砂浆：选用的水泥强度等级不宜大于32.5级，砂浆中水泥用量不应小于200kg/m3。 水泥混合砂浆：选用的水泥强度等级不宜大于32.5级，砂浆中水泥和掺加料总量宜为300~350kg/m3。 75％。 3）转角处必