汽包锅炉水汽监督课件.ppt

（2）锅炉给水水质异常时的处理值，见表 16 规定。 表 16 锅炉给水水质异常时的处理 （3）锅炉炉水异常时的处理值，见表 17 规定。 表 17 炉水异常时的处理 ??? 当出现水质异常情况时，还应测定炉水中的氯离子含量、含钠量、电导率和碱度，以便查明原因，采取对策。 第四节 汽包锅炉的热化学实验 一、热化学实验的目的 汽包锅炉热化学实验的目的，是按照预定的计划，使锅炉在各种不同工况下运行，寻求获得良好蒸汽质量的最优运行条件。通过热化学实验能查明锅炉炉水水质、锅炉负荷及负荷变化速度、汽包水位等运行条件对蒸汽质量的影响，从而可确定下列运行标准： （1）锅炉水水质标准，如含盐量（或含钠量）、含硅量等。 （2）锅炉最大允许负荷和最大负荷变化速度。 （3）汽包最高允许水位。 此外，通过热化学实验还能判断汽包内汽水分离装置和蒸汽清洗装置的效果，确定有没有必要改装或调整这些装置。 热化学实验并不是经常进行，只有遇到下列情况之一时才需进行： （1）新安装的锅炉投入运行一段时间后。 （2）锅炉改装后，如汽水分离装置、蒸汽清洗装置和锅炉的水汽系统等有变动时。 （3）锅炉的运行方式有很大变化时，例如： a、需要锅炉超铭牌负荷（也叫超出力）运行； b、改变锅炉负荷的变化特性，如从稳定负荷改为经常变动负荷； c、锅炉燃烧工况变化，如从燃煤改为燃油，从燃油改为燃煤，或者改变煤种； d、给水水质发生变化，如补给水的处理方式有改变、用钠离子交换水作补给水时补给水率有很大变化。 （4）已经发生过热器和汽轮机积盐，需查明蒸汽质量不良原因时。 二、热化学实验的准备工作 三、热化学实验的方法 1、锅炉水含盐量对蒸汽质量的影响试验 2、蒸汽含硅量与锅炉水含硅量的关系试验 3、锅炉负荷对蒸汽质量的影响试验 4、锅炉负荷的变化速度对蒸汽质量的影响试验 5、锅炉的最高允许水位试验 6、锅炉水位的允许变化速度试验 四、热化学实验结果的整理 每项试验结束后，应立即将实验所得的数据汇总，并整理成表格或曲线图，研究该项试验是否正常，结果是否准确，从而决定是继续往下试验，还是对这个项目应该补做一些实验，甚至重做。 热化学实验后，应提出实验报告。在报告上，除了说明试验经过和所得结论之外，必要时应提出一些改进措施。例如，如果试验结果指出，能保证蒸汽质量合格的锅炉水含盐量很小，以致迫使锅炉排污率要超过允许值时，应建议改装汽包内部装置；如果锅炉水含硅量达到允许值时，锅炉水含盐量尚比其允许值低得多，这说明若将补给水进行更完善的除硅处理，或者在汽包内加装蒸汽清洗装置，则可进一步降低锅炉的排污率；如果热化学实验求得的锅炉允许负荷低于锅炉的额定负荷，则应提出改善蒸汽质量的措施，如改进水处理工艺，或改良汽包内汽水分离装置及蒸汽清洗装置等。 谢谢！ 3、取样器的结构形式 （1）探针式取样器：直接装在汽包的饱和蒸汽引出管中，用于饱和蒸汽刚刚从汽包中引出处的蒸汽取样。因为饱和蒸汽刚刚从取样器引出，它携带的水分分布较均匀，所以能取得有代表性的样品。 （2）乳头式取样器：应装在饱和蒸汽流速超过破膜速度5-6倍的管道内。目的是使蒸汽进入乳头孔中的流速与蒸汽管道中的汽流速度相等。 （3）带混合器的单乳头取样器：可装于水平的饱和蒸汽管道内，但一般仍宜装于垂直下行的管道内。 （4）缝隙式取样器：安装在管道中饱和蒸汽流速应超过破膜速度的5-6倍处。 三、水汽取样分析装置 水汽取样分析装置一般采用除盐水作为冷却水进行闭式循环。 1、装置的特点 （1）将不同参数的样品集中进行减温减压处理，是样品的压力、温度等参数适合人工取样并满足分析仪表的要求，便于运行监督。 （2）对进入某些在线仪表的水样提供恒温装置，提高表计测量精确度。 （3）由于各类分析仪表、记录表都集中的此装置上，能够连续取样、连续监测并自动记录。 （4）设有的人工取样盘可做人工取样分析之用。 2、装置的主要部件 （1）取样系统。集中取样装置有高压阀、减压阀、中压阀、恒温热交换器、冷却器、离子交换树脂柱、温度计、流量计等组成。视样品的参数不同，所用的器件亦有所不同。 （2）检测系统。监测系统包括各类在线化学分析仪表，如硅含量表、钠含量表、电导率