智能型MCC能耗监测管理系统在钻井机场的应用-安科瑞.docVIP

智能型马达控制监测管理系统在石油钻机井场的应用 张小莉 安科瑞电气股份有限公司 上海嘉定 201801 摘要：近年来，智能马达控制系统(MCC监测管理系统)迅速发展，钻机井场规模也逐步扩大，为了确保对钻机井场智能马达控制系统能耗实现可靠的监控，需要设计一套专门的智能型马达控制能耗监测管理系统，本文介绍基于人机界面和PZ48交流检测仪表、ACR330ELH谐波仪表、ACR0E电力仪表、330ELH谐波仪表三相有功功率、无功功率、功率因数、三相视在功率、电能以及对功率的最大需量，直观的表现出总电源进线柜的负荷情况，同时采集谐波分次数据及总谐波含量，帮助用户了解设备的电能质量，找出不合理的用电设备，并且为治理方案提供准确、有价值的依据； 生活区负荷：主要利用ACR120E电力仪表采集生活区用电设备三相电流、电压、有功功率、视在功率、功率因数、电能参数并在人机界面显示，为用户的电量计量提供有效数据； 软启动柜：利用电动机保护器ARD3对回路进行数据监测和电机保护，主要采集系统三相电流、电压、频率、有功功率、无功功率以及功率因数传输给人机界面进行实时显示，帮助用户准确了解设备的运行状态以及负荷情况，同时可以实现对设备的过载保护、不平衡保护、欠载保护、接地保护等，将出现的故障信息传输给人机界面显示，用于故障报警与故障记录，实时了解运行中出现的故障便于及时处理； 出线柜：通过PZ48交流仪表采集出线柜单个回路的单相交流电流值，根据系统电流值计算设备回路的功率，用于分析比对； 曲线显示：主要显示进线柜及生活区负荷三相电流、电压、有功功率、无功功率、视在功率实时曲线、历史曲线，便于用户实时了解总负荷变化、生活区负荷变化及驱动回路用电设备负荷变化，对各用电设备能耗实现监测管理； 数据存盘：完成对各个进线柜、软启动柜、出线柜电压、电流、功率等参数的存盘功能，并自动生成符合客户管理需求的存盘数据，用户能够在触摸屏上实现各个参数的实时查询，便于了解设备当前及历史运行状况。 数据导出:实现各仪表参数按照客户要求的时间进行自动、手动导出，导成Excel形式到U盘，供客户对运行设备的三相电压、电流、功率、电能等数据统计、打印。 2项目介绍 智能型智能马达控制能耗监测管理系统能够通过使用电力自动化仪表来分项监测各区域的设备用电情况，通过集中采集显示终端来实时显示并存储，最后导出一个工作周期的所有数据，进行系统分析和制作数据图表，为在钻井队从开钻到完钻提供分析能耗的依据，从而解决能耗匹配的问题，该项目基于用户对钻机井场智能型智能马达控制能耗监测管理系统的需求，采用昆仑通态触摸屏MCGS TPC7062KX与安科瑞ACR320ELH谐波仪表、ACR120E电力仪表、PZ48-AI/C交流检测仪表、电动机保护器ARD3-100A/CUSR及开关量输入模块，实现对总负荷、生活区负荷及驱动回路用电设备运行过程中三相电压、电流、有功功率、无功功率、视在功率、电能、三相谐波数据的实时监测显示、数据存盘、导出功能，并对设备的过载、不平衡、欠载、接地等故障进行故障报警与记录，既能保证钻机井场智能马达控制系统的正常运行，又能对用电系统的能耗实时监测管理[2]。 3设计方案 3.1参考标准 GB/T3797-2008 《电气控制设备》 GB/T11022-1999 《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》Q-604 《工业自动化产品安全要求第1部分:总则》Q-604 《工业自动化产品安全要求第10部分:记录仪表的安全要求》 GB/T 16656.46-2010 《工业自动化系统与集成及产品数据表达与交换》 DL/T 814-2002 《配电自动化系统功能规范》 DL/T634-2002 《远动设备和系统传输规约基本远动任务配套标准》 DL/T645-2007《》 DL/T721-2000 《电网自动化系统远方终端》 整个系统设备主要包括人机界面、ACR330ELH网络谐波仪表、ACR120E网络电力仪表、PZ48交流检测仪表、电动机保护器ARD3、开关量输入模块及开关电源，通过屏蔽双绞线连接至集中采集显示终端，对现场数据的采集、实时显示、参数存盘、故障记录，实现智能型智能马达控制系统的能耗监测管理，系统总体架构如下图1所示。 图1 系统总体结构图 3.3 主要设备清单 序号 名称 型号、规格 单位 厂家 1 触摸屏 TPC7062KX 只 昆仑通态 3 网络电力仪表 ACR120E、ACR330ELH（带谐波功能） 只 安科瑞 4 智能电测仪表 PZ48-AI/C 只 安科瑞 5 智能电动机保护器 ARD3-100A/CUSR 只 安科瑞 6 开关量输入模