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第七章生物工艺过程控制 一、发酵过程主要控制参数 （一）物理参数 温度、压力、搅拌转数、搅拌功率、空气流量、粘度浊度。 （二）化学参数 PH、基质浓度、溶解氧浓度、氧化还原电位、产物浓度、 废气中氧及CO2的浓度、 （三）生物参数 菌丝形态、菌体浓度 初级代谢产物 二、菌体合成代谢产物 次级代谢产物 （一）初级代谢产物；微生物产生、生长、和繁殖所必须的物质，如蛋白质、核酸、氨基酸、等。 （二）次级代谢产物：由微生物产生，与微生物生长、繁殖无关的一类物质，抗生素是其中一大类还有生物碱和微生物毒素。代谢变化分菌体生长、产物合成、菌体自溶。 三、温度对发酵的影响 1.对各种酶反应速率影响 2.改变菌体代谢产物的合成方向 3.影响微生物代谢控制机制 4.影响发酵液理化性质 5.影响发酵的动力学和产物的生物合成 生物热 搅拌热 影响因素 蒸发热 辐射热 四、PH对发酵影响 1、对微生物酶影响 2、改变膜透性影响代谢产物的排泄 3.影响微生物对营养物吸收 4、影响代谢产物质量和比例 PH的变化（取决菌种和培养基）、确定（由产物积累最佳PH决定）、控制（以生理酸性物质和碱性物质及酸碱物） pH的控制 考虑发酵培养基的基础配方，使之有适当的比例，使发酵过程pH 的变化在适合的范围内。 补酸/补碱：硫酸铵、氨水 补料：补加尿素，少量多次补加，即可以达到调节pH 的目的；又可以补充营养物质；调节培养液特征。 五、溶解氧 溶解氧控制（供氧和需氧两方面） 1.供氧方面：调节转速或通气速率控制 2.发酵液需氧方面：受菌体浓度、基质的种类和浓度培养条件影响，可通过控制补料速度、补水，加表面活性剂、调温来控制。 影响KL a（溶氧系数）的因素 1、搅拌： （1）增加气液接触面积（打碎气泡），增加氧传递面积。 （2）使液体形成涡流，从而延长气泡在液体中的停留时间。 （3）增加液体的湍流程度，降低气泡 周围的液膜阻力、液体主流 中液体阻力、从而增加KL a值。 （4）减少菌丝结团，降低细胞壁表面的液膜阻力。改善细胞对氧 和营养物质的吸收，同时降低细胞周围的“废物”和“废气“的 浓 度，有利于微生物代谢。 2、空气的流速 KL a 随空气速度的增加而增大，但空气速度过大，则可使叶轮 发生过载 3、培养液的物理性质 发酵液的表面张力、粘度、离子浓度等都会影响气体的溶解度，还影响液体的湍动以及界面和液膜的阻力，因而影响传递效率。 发酵液中菌丝浓度增大，表观粘度增大，通气效率下降。 　 发酵过程中添加糖、花生饼粉等营养物质、前体或无菌水、消泡剂等均可改变培养液的理化性质。 4、 空气分布器和发酵液高度对通气效率的影响 　　发酵罐中装有多孔分布器和单孔分布器，在气流速度很低时， 多孔分布器有较高的通气效率。 ?　采用H2O2　供氧存在的问题： 四、 流加 H2O2对提高供氧 菌浓：过浓手稿渗透压，阻止菌体生长，太稀缓慢。 可用调节培养基浓度、后利用产生的CO2量控制。 基质的影响：过于丰富菌体旺盛，传质差耗能大不 利产物积累 CO2：对菌体有抑制作用，影响膜的结构-磷脂，细胞处麻醉状态。 CO2的控制：不断通空气，用碱中和。 　　第七节 FBC补料的控制 补料应注意的问题 第八节 泡沫对发酵的影响及其控制 产品的最佳方案 发酵终点判断应考虑的因素 章节重点 发酵过程中各种参数的控制 温度、PH、氧对发酵的影响 FBC的作用与方法 泡沫对发酵的影响 发酵终点的判断控制 思考题 什么是FBC？它的操作方法有哪些？ 温度对发酵有哪些影响？ 发酵过程中怎样控制溶解氧？ PH对发酵有何影响？怎样控制？ * *