锂离子电池及锂离子电池正极材料钴酸锂的研发及产业化项目环境评估报告书.docVIP

江苏智航新能源有限公司环境影响报告书 （） 有限公司 1. 建设项目概况 1 1.1项目背景 1 1.2项目名称、项目性质、建设地点、投资总额及拟建成时间 1 1.3项目组成、建设规模及产品方案 2 1.4 工艺流程及产污环节分析 3 1.5 建设项目选址可行性分析 8 2. 建设项目周围环境概况 11 2.1评价范围及环境敏感区 11 2.2自然环境概况 12 2.3社会环境概况 15 2.4环境质量现状 16 3. 建设项目环境影响预测及主要污染防治措施 18 3.1 污染物产生及排放情况分析 18 3.2环境影响预测与评价 25 3.3 环境保护措施评述 29 3.4 环境风险影响评价 33 3.5环境经济损益分析 33 3.6环境管理和监测计划 33 4. 公众参与 36 4.1调查目的、方式、原则及内容 36 4.2 公众参与调查表调查 38 4.3 媒体发布及网上公示调查 39 4.4 公众参与调查结论 42 5. 结论 43 6. 联系方式 44 1. 建设项目概况 1.1项目背景 锂电池自从1992年日本索尼公司投入商业化以后，到现已有年的发展，在很大程度上取代了以往的镍氢电池，迅速应用于手机、蓝牙产品、GPS、电动车、家电、数码等领域。目前中国手机电池的使用量占锂电池市场的58％，迅速发展的手机市场推动了锂电池业在中国的成长、壮大。而近年来动力电池也成为锂电应用的热点领域，受到企业的极力追捧。随着 HEV 混合动力汽车、3G 手机和其它电动工具的发展，国内锂电池市场份额将快速增长，国内锂电池企业拥有巨大的市场增长空间。对锂电行业给予了支持，针对动力电池和储能电池关键材料的研发，启动了一系列项目。在国家政策的支持下，国内锂电池材料步入了较为快速的发展阶段。项目名称、项目性质、建设地点、投资总额及拟建成时间 项目名称：建设性质：新建建设地点：投资总额及环保投资：项目投资总额万元，其中环保投资为万元，环保投资所占比例为%； 预计投产时间：本项目拟于2013年12月投产。 项目占地面积：40535m2（约60.8亩），总建筑面积27043m2，绿化面积8107m2； 项目劳动定员和工作制度：项目总定员人项目组成、建设规模及产品方案项目公用及辅助工程组成见表-2。 表公用及辅助工程 类别 建设单元名称 备注 主体工程 车间 7901m2 锂离子正极材料钴酸锂生产车间 生产车间2 4971m2 锂离子电池生产车间 贮运工程 厂区西北侧 公用工程 给水系统 系统 /h 1套，二级RO反渗透工艺 给水 DN100接入 园区供水管网 排水 清污分流 供电（配电房） 园区变电站供电 绿化 8701m2 绿化率20% 消防尾水池 320m3 新建1座 污水收集池 200m3 新建1座 环保工程 污水处理 中转桶清洗废水处理 540t/a 委托明星减震器公司处理 废气处理 布袋除尘器6套，净化效率99% 10000m3/h 冷凝回收装置1套，净化效率90% 3000m3/h 抽气工序密闭抽吸排放 - 车间屋顶自然通风器 噪声处理 厂界达标 固废 危险固废委处置，一般固废 1.3.1 供电 1.3.2 给排水 （1）给水 拟建项目给水工程分为纯水制备系统，生活用水系统，和循环冷却水系统，由市政管网统一供给。项目年耗新鲜水量t/a，供水压力0.30.4MPa，供水温度为常温。 （2）排水 本项目排水实行“雨污分流、清污分流”，废水量6t/a（2.5t/d）。拟建项目建成后产生的废水主要包括清洗废水和生活污水等，其中清洗废水。达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918－2002）一级A标准后。 （3）雨水排水系统 拟建项目厂界内沿道路设有雨水排水管网，最终排至市政雨水排水管网。 .3.3 纯水制备 主要用于工艺用水， 1.4 工艺流程及产污环节分析 生产工艺流程及产污环节见图.4-1。 图.4-1 钴酸锂生产工艺流程及产污环节图 主要生产工艺流程说明如下： 生产工艺流程及产污环节见图.4-2。1、正极浆料制备 将溶剂N-甲基吡咯烷酮（NMP）粘结剂聚偏氟乙烯（PVDF）定量加入真空行星分散机内搅拌然后将导电剂炭黑(C)、，搅拌h左右制成正极浆料，呈黑色粘稠状。 工艺原理：搅拌过程为物料机械混合过程，不改变原有物料化学物质结构，不发生化学反应。 粉料投加及转移方式：正极活性材料、导电剂炭黑(C)、粘结剂聚偏氟乙烯（PVDF）粉料均为人工操作。真空行星分散机有粉料加料口，可人工间歇加料。 NMP投加方式：溶剂NMP存放在200kg密封镀锌铁桶中，加料时通过取料管定量取出，然