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要点: 不合格品的概念应涉及产品形成的各个阶段或步骤；2) 不合格品应有标识，与合格品分区存放；3) 当不合格由内部产生时，需及时纠正，并防止类似不合格再次发生；4) 关键元器件的返工、返修，应按规定作好记录；5) 应针对不合格的性质（如个别、批量、偶然性）及严重程度进行原因分析，必要时应采取相应的纠正、预防措施 不合格产品不得加贴强制性认证标志 第八节 内部质量审核　　工厂应建立文件化的内部质量审核程序，确保质量体系的有效性和认证产品的一致性，并记录内部审核结果。　　对工厂的投诉尤其是对产品不符合标准要求的投诉，应保存记录，并应作为内部质量审核的信息输入。　　对审核中发现的问题，应采取纠正和预防措施，并进行记录。 要点: 1)注重对产品一致性控制的有效性进行审核 2)特别是对认证产品质量的投诉，并作为每次内审的输入信息 3)审核覆盖《工厂质量保证能力要求》的全部内容 第九节 认证产品的一致性　　工厂应对批量生产产品与型式试验合格的产品的一致性进行控制，以使认证产品持续符合规定的要求。　　工厂应建立产品要害元器件和材料、结构等影响产品符合规定要求因素的变更控制程序，认证产品的变更（可能影响与相关标准的符合性或型式试验样机的一致性）在实施前应向认证机构申报并获得批准后方可执行。 要点: 1)认证标志的产品在设计、结构和所使用的关键元器件、材料方面与型式试验样品一