煤矿运输系统课件.ppt

煤矿 安全管理 及安全培训 主要内容： 1、煤矿运输在煤矿生产中的重要性。 关键词：枢纽、保障、必不可少。 2、运输系统介绍。 关键词：四大运输环节。 3、煤矿运输的作用。 关键词：物料的周转、人员的运送。 4、运输设备和设施。 5、煤矿运输的特殊性及信湖煤矿运输系统讲述。 6、煤矿运输安全知识。 7、运输生产管理防范措施。 矿井运输的重要性 矿井运输是煤矿企业内部的运输，是煤矿生产中必不可少的重要生产环节，是煤矿生产系统的大动脉，在煤矿生产的过程中，每一步都离不开运输工作。 第一节 矿井运输系统简介 矿井的开拓、巷道的掘进、煤炭的生产，需要将劳动工具、机械设备、支护材料、电气设备、爆破材料以及施工人员等，由地面运往井下施工地段，井下开采出的煤炭、矸石送往地面，维修的电气设备、机械设备、支护材料和施工后的人员，都要运出矿井。这些运进、运出的工作，称为矿井运输。 1.1 矿井运输系统 矿井运输系统是由采区运输、主巷运输、提升运输和地面运输四大运输环节组成。 1、矿井采区运输是指在矿井单水平或多水平采区中，从工作面到采区车场或是阶段运输大巷车场这一运输工作环节。 2、矿井主巷运输是指矿井已开拓成主要运输的水平或倾斜巷道（包括阶段、石门、水平运输大巷）的运输，即采区车场到井底车场的的这一段的运输环节。 3、矿井提升运输是指立井和斜井开拓的矿井中，从井底车场到地面车场的运输环节。 4、矿井地面运输是指在矿山地面工业广场内的运输工作。 第二节 矿井运输的作用 2、从开拓和掘进工作面接受采落的矸石、煤炭或其它采掘物，运到采区车场，再转运到井底车场，直至运送或提升地面（排矸场）。 1、从回采工作面接受采落的煤炭，运往井底车场，再转运或提升到地面。 3、将各种材料和设备，从地面下放或运往井底车场，然后运往回采、开拓或掘进工作面，以及井下其它生产地点；将这些回收或上井维修的材料或设备由各生产地点运往井底车场，再运送或提升到地面场地。 4、交接班时，将接班人员尽快、舒适地送往井下各工作地点，并接回下班人员，以及将技术管理人员或维修工作人员及时送到井下各地点。 （4）矿 车 ⑴用途：主要用在矿井井下铺设轨道的各类巷道中的运输和矿井地面运输，一般由绞车或电机车牵引，作为运送煤炭、矸石、材料、设备之用。 ⑵组成：由车箱、车架、轮轴、缓冲器和连接器组成。 ⑶主要参数：有容积（m3）、载重量（t）、外形尺寸（mm）、轨距（mm）；其中，轨距是矿车的一个主要参数，煤矿多采用600mm、762mm、900mm的矿车。 ⑷按用途、构造不同分有以下几种类型： ①运送煤炭、矸石矿车，包括固定式矿车（MG1.1—6、MG3.3—9等）、翻斗式矿车（MF1.1—6、PGSC—2.2等）、底卸式矿车（MD3.3—6、MD3.3—9等）和侧卸式矿车。 ②运送材料、设备的矿车，包括平板车（MP3—6、MP3—9等）和材料车（MC1—6等）。 ③专用矿车，包括炸药车、水泥车、救护车等。 第三节 煤矿运输设备和设施 （4）矿 车 MG1.1—6固定式矿车 MD3.3—6 底卸式矿车 （5）人行车：分平巷人行车 ⑴平巷人行车： ①用途：适合在煤矿井下使用铺设轨道的水平巷道运送人员，一般由电机车或内燃机车牵引。 ②工作原理：该车设有垂直方向和水平纵向的减震装置，当该车轮轴通通过垂直方向冲击或底架接受纵向水平冲击时，车箱仍处于平稳运行状态。 ③参数：如PR12—6/6人行车，每节车的乘座人数是12人，轨距为600mm，最大行车速度3m/s，最大牵引力60KN。 （5）人行车：斜井人行车 ①用途：适合在煤矿井下使用铺设轨道的倾斜巷道运送人员，一般由绞车牵引。 ②类型：有XRB型（抱轨式）和XRC型（插爪式）两种类型。 ③XRB型斜井人行车 a、工作原理：防坠器是利用闸块与钢轨接触的磨擦力来制动车，当发生意外断绳跑车或路障时，设在头车内防坠系统能自动或人工落闸抱轨制动人车。 B、参数：如XRB15—6/6人行车，每节车的乘座人数是15人，轨距为600mm，制动方式为抱轨制动，最大行车速度4m/s，最大牵引力60KN，适用巷道坡度8°~40°，适用各种类型轨枕道床。 ④XRC型斜井人行车 a、工作原理：在正常运行时，制动插爪悬起，当发生意外断绳跑车或路障时，设在头车内防坠系统能自动或人工落下插爪，插入轨枕制动人车。 b、参数：如XRC10—6/6人行车，每节车的乘座人数是10人，轨距为600mm，制动方式为插爪制动，最大行车速度4m/s，最大牵引力60KN，适用巷道坡度6°~30°，适用木轨枕道床。 （5）人行车：斜井人行车 XRC型斜井人行车 XR