20除尘器技术方案.doc

20t/h锅炉配套除尘设备 设 计 方 案 丹东黄海环保机械设备有限公司 2016年03月 目 录 一、工作原理 3 二、 项目概述： 3 三、高效布袋除尘器设计方案： 3 四、供货范围： 8 五、项目其他要求： 8 六、设备分交界面： 9 七、电器控制及设置说明： 9 八、质量保障： 10 九、运输安装： 10 十、工程验收： 10 十一、资料交付： 10 十二、售后服务： 10 十三、分项报价： 11 一、工作原理 脉冲袋式除尘器的气体净化方式为外滤式，含尘气体由导流进入过滤室气流通过适当导流自然流向分布，整个过滤室内气流分布均匀含尘气体中颗粒粉尘通过自然沉降直接落入灰斗粉尘在导流装置的引导下，随气流进入中箱体过滤区，吸附在滤袋外表面。过滤后的洁净气体透过滤袋经上排风排出。≤ 2% 烟气排放符合GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》 3.4 设计喷吹技术特点 采用“分室离线”脉冲清灰，清灰时清灰箱室与风机气道关闭，气室处于常压状态，喷吹压缩空气无须克服风机气压阻力，清灰彻底，保持最佳过滤性能，提高除尘稳定性，提高布袋使用寿命， N室交替进行。 3.5 设备主体描述 除尘器组成是由除尘器上箱体、中箱体、下锥体、喷吹系统、压缩空气系统（包括储气罐、管路、压缩空气净化系统及独立电器控制部分）输灰系统、电器控制系统等组成。 除尘器上箱体 除尘器上箱体分N个净气室组成，每个气室通过分室阀控制切换风道，使气室处于常压状态，每个气室过滤面积㎡乘以N室等于总过滤面积㎡。除尘器上箱体设有差压变送器。 除尘器中箱体 除尘器中箱体分N个过滤室和沉降室组成，每个滤室与导流分布装置相连接，导流装置是引导含尘烟气和净化后气流的分隔板，导流装置也是引导气流由底部进入过滤区域的装置。除尘器中箱体入口处设有温度变送器，沉降室设有差压变送器。 除尘器下锥体 除尘器下锥体分N个灰斗，每个灰斗与导流分布装置相连接，整个过滤室内气流分布均匀含尘气体中颗粒粉尘自然沉降直接落入灰斗保温与油漆设计遵循“火力发电厂保温油漆设计规程” (DL/T5072 -1997)。本项目的布袋除尘器选用长袋低压脉冲高效布袋式除尘器 （以下简称高效布袋式除尘器））））））㎡）））） 3.10 采用设计标准 (1)《中华人民共和国大气污染防治法》 (2)《锅炉大气污染物排放标准》 GB13271-2001 (4)《工程机械焊接件通用技术条件》 JB/T5943 (5) 环保局所制定的地方排放标准。 （6）钢结构.非标设备.管道涂装技术规程： BZO（TJ）11-94 （7）钢结构施工规范： GB50205-92 （8）工业企业噪声控制设计标准： GB82-85 （9）《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》 GB12625-90 （10）《分室反吹袋式除尘器技术条件》??? ZBJ88012-89 （11）《袋式除尘器用滤袋框架技术条件》 GB/T 5917-91 （12）《电控设备第一部分低压电器电控设备》 GB4720 （13）固定式钢梯及平台安全要求 第1部分：钢直梯 GB 4053.1 （14）固定式钢梯及平台安全要求 第2部分：钢斜梯 GB 4053.2 3.11 设计原则 1）遵循技术成熟、先进、经济实用、运行可靠的原则，设计出第一流的除尘设备，除尘 （1）除尘器本体、底部支架、平台、梯子、护栏、检修门、安全设施等。 （2）脉冲阀、离线提升阀、滤袋、滤袋骨架、喷吹系统、一次仪表、电器元件、控制部分等。 （3）进出口配对法兰、密封件及连接螺栓等。 （4）除尘器全套基础螺栓等。 （5）除尘器下锥体辅助系统等。 （6）除尘器旁路及膨胀节等 （7）电控装置能够实现自动控制），自动检测，留有远程控制接口，带键盘，液晶显示 1.自动化控制系统是由出卖方设计、编程、施工、调试的一整套控制系统。控制范围：除尘本体振动器、卸灰阀、脉冲阀、输灰系统等除尘系统全部设备。全部工艺控制数据可在显示屏中修改， 2.清灰由除尘器总压差和时间设定与脉冲阀联锁进行逐室清灰，定时（时间可调）优先，总压差联锁启动清灰系统。 3.PLC1具备对应的显示、报警、必要的控制功能。 4.岗位具备当某台设备故障时，可以通过显示屏将故障设备暂时越过，继续运行，不能耽误工艺运行功能。 7.3 操作箱设置及功能 1.脉冲阀机旁操作箱，负责电磁阀的联锁控制功能，设有手动、自动等转换开关，位置设在除尘器顶部平台。 2.卸灰阀、刮板机