216B模板工程技术交底.doc

中国建筑第四工程局有限公司 项目管理表格 脚手架及模板工程技术交底 表格编号01 CCFED—PM—0802 项目名称 及编码 中建四局安装工程有限公司轮胎生产项目二期工程 第 页 共 页 楼栋号 216B成品包装车间 分项工程名称 脚手架及模板工程 工程量 216B成品包装车间 分包商 无 负责人 交底内容 工程概况： 脚手架搭设部位：216B成品包装车间二层、三层、四层结构，板面顶标高分别为5.750m、11.35m、16.95m，结构尺寸为60.00×42.00=2520㎡，最大跨度12.00m，板厚150，主要梁截面尺寸为250mm×500mm、250mm×600mm、300mm×700mm、 300mm×900mm、300mm×1000mm、250×900、300×900、400mm×700、400mm×900mm、400mm×1000mm、600mm×900mm、400mm×1500mm等（max），支撑架坐落在一层地板上和各楼层上。 模板系统 (1)板模板采用18厚光面胶合板，50mm×100mm木方做板底支撑，间距250mm， 100×100方木（或双钢管）做托梁； (2)柱模采用18厚普通胶合板，50×100木方内楞间距250mm，外楞采用双钢管间距457mm。 (3)梁模采用18厚光面胶合板，50mm×100mm木方做板底支撑，内楞间距250mm， 100×100方木（或双钢管）做托梁；梁侧模内楞采用50×100方木、间距250，外楞采用双钢管，一道Ф14@500螺栓加固。 支撑系统： 件式钢管脚手架支撑系统：如下表 序 号 梁、板截面 梁底楞木间距 支撑形式 横距 纵距 步距 1 10厚 250 扣件式钢管脚支撑 /可调顶托 1200 1000~1200 1500 2 梁400×1000 250 2根立杆/可调顶托 /梁板立柱不共用 600 3 梁 250 2根立杆/可调顶托 /梁板立柱不共用 400~600 1200 注： 搭设构造要求： （1）立杆：采用满堂式支撑架，楼板立杆间距1200×1200，可根据跨度调整，但间距≯1200；梁立杆间距详附图，立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立杆的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。立杆垂直偏差应不大于架体总高度的1/500，且最大偏差应不大于±50mm。 （2）顶托：支架顶部支撑采用可调顶托，顶托距离最上面一道水平拉杆不宜超过300mm，当超过300mm时，应采取可靠措施固定。顶托螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径Ф36与钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。U型支托与楞梁两侧如有间隙，必须楔紧。 （3）扫地杆：在立杆底距地面200mm高处，沿纵横水平方向按纵下横上的程序设扫地杆。扫地杆应采用对接，相邻两扫地杆的对接接头不得在同跨内，且对接接头沿水平方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于立杆间距的1/3。 （4）水平拉杆：为保证支架的整体安全稳定，水平加固杆步距不超过1.5m，纵横设置。在最顶部距两水平拉杆中间加设一道水平拉杆。所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应于水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。 （5）剪刀撑：在支架四边与中间每隔四排支架立杆设置纵横向剪刀撑，由底至顶连续设置。剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为45°～60°。在支架两端及中间每隔四排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑（详平面布置图）。在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑。 （6）固结点：在立杆周圈外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距6～9m，竖向间距2～3m与建筑结构设置一个固结点，加强高大模板的整体抗倾覆能力。 （7）高支模板体系应与相邻非高大模板体系连成整体搭设。 五、搭设施工技术： 1）柱模板施工 ①柱模配模 本工程柱模内楞木采用50×100方木，内楞间距250mm，外楞采用Φ48.3×3.6钢管间距457mm，面板采用1830×915×18胶合板，对拉螺栓用Φ14@300×500。 ②柱模施工工艺要求 柱模板安装时，根据边线先立一侧模板，临时用支撑撑柱，用线锤校正模板的垂直，然后钉牢，再用斜撑和平撑固定。 A.在满足设计要求的前提下，第一次浇捣的混凝土面位于对拉螺栓上方30～50mm。 B.在第二次浇筑砼之前，先把接缝处下方30～50mm的对拉螺栓夹紧。 C.严格按照施工规范，在第二次浇筑混凝土前，按规范要求进行施工缝处理，即先在施工缝处浇筑与砼同配合比的水泥砂浆30～50mm厚。 D.用电钻在施工缝处钻孔，以便排