《物流系统规划及其分析设计》课程设计指导书(学生用).docx

物流系统规划及其分析设计——GQ公司变速箱厂设施布局与物流分析课程设计指导书一、设计背景材料GQ公司变速箱厂占地16000m2，厂区东西为200m，南北宽80m，，计划建成年产100000套变速箱，厂区土地面积尺寸见下图1-1：图1-1变速箱厂厂区土地面积尺寸图（一）变速箱的产品结构与物料清单变速箱由39个零件构成，每个零件、组件的名称、材质、单件重量、年需求量自制与外购清单列于表1-1中，装配图见图1-2，3，4所示。表1-1 变速箱零件、组件的物料清单产品名称变速箱计划年产量100000编号零件名称自制外购材料总计划需求量零件图号单件重量(kg)1调整垫片√08F2000000.012可穿透端盖√HT2001000000.043密封盖√Q2351000000.024螺栓√Q23512000000.0145键√Q2751000000.046齿轮轴√Q2751000001.47毡封油圈√羊毛毡1000000.0048端盖√HT2001000000.059螺栓√Q23524000000.02510轴承√2000000.4511轴√Q2751000000.812键√Q2751000000.0813大齿轮√40100000114游标尺√1000000.0515垫片√橡胶纸1000000.00416螺塞√Q2351000000.03217调整垫片√2000000.00418可穿透端盖√HT1501000000.0419密封盖√Q2351000000.0520定距环√Q2351000000.0921键√Q2751000000.0822毡封油圈√羊毛毡1000000.00423挡油圈√Q2152000000.00424轴承√2000000.4525机座√HT200100000326螺栓√Q2356000000.10327螺母√Q2356000000.01628垫圈√65Mn6000000.00629机盖√HT2001000002.530垫片√橡胶纸1000000.00431视孔盖√Q2151000000.0532通气器√Q2351000000.0333螺栓√Q2352000000.0234轴端盖圆√Q2351000000.0535防松垫片√Q2151000000.0136销√352000000.02237螺栓√Q2353000000.03238螺母√Q2352000000.01139垫圈√65Mn2000000.004图1-2减速器装配图（1）图1-3减速器装配图（2）图1-4减速器装配图（3）（二）作业单位划分根据变速箱的结构及工艺特点，设立如表1-2所示的11个单位，分别承担原材料储存、备料、热处理、加工与装配、产品性能试验、生产管理等各项生产任务。表1-2 作业单位编号、功能及建筑面积汇总表编号作业单位名称用途建筑面积(m×m)备注1原材料库储存钢材、铸锭20×30　2铸造车间铸造12×24　3热处理车间热处理12×12　4机加工车间车、铣、钻12×36　5精密车间精镗、磨削12×36　6标准件、半成品库储存外购件、半成品12×24　7组装车间组装变速器12×36　8锻造车间锻造12×24　9成品库成品储存12×12　10办公、服务楼办公室、食堂等50×60　11设备维修车间机床维修12×2412废料库加工废料20×12（三）生产工艺过程变速箱的零件较多，但是大多数零件为标准件。假定标准件采用外购，总的工艺过程可分为零件的制作与外购、半成品暂存、组装、性能测试、成品储存等阶段。1、零、组件的自制厂家自制零件、组件为6个，清单如表1-3；表1-3 变速箱厂自制零件、组件清单产品名称变速箱计划年产量100000编号零件名称自制外购材料总计划需求量零件图号单件重量(kg)6齿轮轴√Q2751000001.48端盖√HT2001000000.0511轴√Q2751000000.813大齿轮√40100000125机座√HT200100000329机盖√HT2001000002.5变速箱厂6个自制零件、组件加工工艺卡如表1-4、5、6、7、8、9所示，表中的材料利用率为各工序加工后与加工前的材料利用比率。表1-4 齿轮轴加工工艺卡产品名称零件编号材料单件重量(kg)计划年产量齿轮轴6Q2751.4100000序号作业单位名称工序内容工序材料利用率(%)11.原材料库备料100　24.机加工车间粗车、磨、铣8035.精密车间精车9543.热处理车间渗碳淬火100　55.精密车间磨9866.半成品库暂存100　表1-5 端盖加工工艺卡产品名称零件编号材料单件重量(kg)计划年产量端盖8HT2000号作业单位名称工序内容工序材料利用率(%)11.原材料库备料100　22.铸造车间铸造6035.精密车间精车8046.半成