生产设施和工艺安全符合性审查.doc

生产设施和工艺安全符合性检查报告 编制： 审核： 批准： 单位：潍坊恒泰食品有限公司 日期： 2016年11月9日 评审目的： 检查各岗位作业活动、安全设备设施、产品工艺等有关危害及环境因素 评审范围： 各部室生产车间生产活动 评审依据： 相关法律、法规、标准、规范、管理制度、技术规程。 评审方式： 检查各部室车间有关记录、检查生产现场生产设备设施运行及人员操作对照是否符合法律法规要求。 评审人员： 评审组长：张宏伟 评审组员：张华才、石东月 评审时间：2016年11月9日 工艺流程简介： 焦糖色生产工艺流程：葡萄糖、催化剂以及各种辅料根据每种产品配料标准投加入反应釜内，然后缓慢将蒸汽通入夹套内升温至160℃以下，收罐色率控制在0.035以上，根据不同产品反应一定时间合格后，通过200目的滤网过滤掉杂质，进入调配罐，在调配罐中加入水和氢氧化钠控制产品的波美、PH等工艺指标，各项指标合格后按照成品每桶30Kg灌装，由品管人员抽检合格后入库。 工艺过程危险性分析： 项目过程中加入催化剂，若投加速率过快，会产生剧烈反应，容易发生着火，导致不可控制局面发生，发生火灾。 项目过程反应时间较长，且在高温、高压下反应，温度控制过高会导致压力升高，若设备无安全阀或安全阀故障会导致反应釜内压力升高，导致爆炸，喷溅出高温物料。 反应过程中加入液氨，液氨流速不能过快，过快会导致产生静电，容易发生着火爆炸。 氢氧化钠对不锈钢设备有较强的腐蚀作用，反应釜若被腐蚀穿孔造成泄露，就会导致高温物料喷溅，对人员造成伤害。 液氨输送是从也氨储罐进入计量罐，由计量罐输送至反应釜内，若管线阀门存在泄露，输送管线没有静电接地措施、接触到明火等情况，就有可能引发火灾爆炸事故。 评审检查表 序号 检查内容 依据标准 检查情况 检查人 1 企业应确保建设项目安全设施与建设项目的主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用 危险化学品从业单位安全标准化通用规范AQ3013-2008 符合 张华才 2 企业应采用先进的、安全性能可靠的新技术、新工艺、新设备和新材料 同上 符合 张华才 3 企业应严格执行安全设施管理制度，建立安全设施管理台帐 同上 符合 张华才 4 在易燃、易爆、有毒区域设置固定式可燃气体和/或有毒气体的检测报警设施 同上 符合 张华才 5 在可燃液体罐区设置防火堤，在酸、碱罐区设置围堤并进行防腐处理 同上 符合 张华才 6 在输送易燃物料的设备、管道安装防静电设施 同上 符合 张华才 7 在厂区安装防雷设施 同上 符合 张华才 8 配置消防设施与器材 同上 符合 张华才 9 配备个体防护设施 同上 符合 张华才 10 在工艺装置上可能引起火灾、爆炸的部位设置超温、超压等检测仪表、声、光和/或报警安全联锁装置的设施 同上 符合 张华才 11 各种安全设施应有专人负责管理，定期检查和维护保养 同上 符合 张华才 12 安全设施应编入设备检维修计划，定期检维修。安全设施不得随意拆除、挪用或弃置不用，因检维修拆除的，检维修完毕后应立即复原 同上 符合 张华才 13 对监视和测量设备进行规范管理，建立监视和测量设备台帐，定期进行校准和维护，并保存校准和维护活动的记录 同上 符合 张华才 14 企业操作人员应掌握工艺安全信息1）化学品危险性信息： (1) 物理特性； (2) 化学特性，包括反应活性、腐蚀性、热和化学稳定性等 (3) 毒性； (4) 职业接触限值 2) 工艺信息： (1) 流程图； (2) 化学反应过程； (3) 最大储存量； (4) 工艺参数(如：压力、温度、流量)安全上下限值； 3) 设备信息： (1) 设备材料； (2) 设备和管道图纸； (3) 电气类别； (4) 调节阀系统； (5) 安全设施(如报警器、联锁等) 同上 符合 张华才 15 应保证下列设备设施运行安全可靠、完整： 1) 压力容器和压力管道，包括管件和阀门； 2) 泄压和排空系统； 3) 紧急停车系统； 4) 监控、报警系统； 5) 联锁系统； 6) 各类动设备，包括备用设