6132风巷回收U型棚专项技术安全措施.docVIP

6132风巷U型棚回收专项技术安全措施 一、概况： 我单位即将对6132风巷的U型棚进行回收。为确保施工安全，特编制此专项技术安全措施指导施工。 （具体工程位置见附图1） 二、准备工作： 1、回棚前，先检查回棚地点顶板情况，并对其进行加固。 2、回棚工具：拉葫（5T、10T）、大锤、剁斧、长钎子、注液枪、液压千斤顶等。 3、回棚前，必须把回棚地点20m范围的所有杂物清理干净，确保后路畅通无阻。 4、施工顺序：由里向外，逐排进行。 三、施工方法及技术要求： 1、拆除、回收顺序：回收采用后退式施工，即由里向外回收。 2、回棚范围：风巷内从6132工作面煤壁往外至装车平台处，共计49架U型棚。 3、回棚方式：采用人工回棚，先回棚腿后回棚梁。 4、施工流程：U型棚及后路顶板加固→挖棚腿→拆掉拉杆及U型卡子螺丝→回U型棚棚腿→回U型棚棚梁→装车打运。 ⑴U型棚及后路顶板加固，在迎头5m范围内的U型棚的棚梁下方各打设一根单体对本架U型棚及其后路的顶板进行加固，单体初撑力不低于6.4MPa，防倒绳拴齐并生根牢固，单体柱头与U棚梁接触处加木垫板防滑。 （具体加固布置见附图1） ⑵挖棚腿，使用风镐或手镐将回棚段两边棚腿进行卧底挖好，使棚腿完全露出来。 ⑶拔棚腿前，先将长度适宜的11#工字钢用3副专用卡子固定在正规有劲的棚梁上，专用卡子为Φ24mm圆钢、U型棚大卡子组合而成（如图 1），轨道每架支架的接触点都要用木楔打紧。 ⑷回棚前，提前在U型卡子及拉杆螺丝上涂抹柴油。使用套筒扳手或扳手拆卸掉U型卡子及拉杆螺丝，然后拆除拉杆和U型卡子。对于卸不掉的拉杆及U型卡子的螺丝，可使用风镐或剁斧进行剔除。 ⑸回U型棚腿时，先用Ф26大链配合马镫将液压千斤顶与棚梁连接牢固。再使用Ф26大链捆扎在U型棚一侧棚腿上，捆扎牢固后链条穿过液压千斤顶钩头。链条连接处使用专用连接环连接，确认连接完好后，迎头所有人员撤至操控液压千斤顶下方15m处。操作液压千斤顶人员缓慢运行液压千斤顶，回出棚腿，用同样的方法回出另一侧棚腿。 ⑹U型棚腿拉出后停止运行液压千斤顶，然后现场跟班队长带两名工人进入迎头，观察顶板及周围支护情况，确认无安全威胁后，其他人员方可进入作业地点进行施工。 ⑺人员站在支护正规的安全地点，使用长把卸液工具将U型棚棚梁上的加固单体缓慢卸载，放液前利用Ф26大链配合正规连接环将液压千斤顶钩头钩头和棚梁连接牢固，单体放液后利用液压千斤顶将棚梁拉出，放掉的单体用长柄工具（如长把手镐）钩出，严禁人员进入已回棚的空顶区域。 ⑻本架U型棚回出后，及时使用半圆木配合单体一梁两柱对迎头顶板进行临时支护，并挂双层大笆档矸。 ⑼将回出的U型棚抬运至无极绳尾轮处进行装车打运。 ⑽回完一棚后，认真检查附近5m范围顶板，并检查迎头是否有大块矸石，如果有要及时对大块矸石进行破碎并清理，以防止大块矸石滚落伤人。 5、对于巷道高度较高地点，人员站在脚手架上施工时，严格执行蹬高作业管理规定。 四、安全技术措施： 1、顶板管理： ⑴每班开工前进入工作地点首先要进行敲帮问顶，用长度合适的找顶钎子找掉危岩活矸。 ⑵敲帮问顶人员必须站在永久（正规）支护下的安全地点，并保证后路安全畅通。 ⑶找顶工作必须由两名有经验的工人担任，一人找顶，一人观察顶板，观察顶板的人必须站在找顶人员侧后方的安全地点。 ⑷找顶工作必须从安全的地点开始，从上向下先顶部后两帮依次进行，找顶地点不准同时进行其它工作。 ⑸敲帮问顶时，若帮顶敲击发生“咚”的声音时，就立即找下去，要顺着裂隙层理缓慢进行，不得硬刨。 ⑹施工前必须对施工地点20m范围内的顶板及支护的安全情况进行检查，顶板破碎必须使用单体配合半圆木一梁两柱对顶板进行加固，并使用塘柴、笆片过顶,过顶必须严实。 ⑺施工过程中要密切注意顶板变化情况，若发现顶板压力大，必须及时发出警号，立即停止回收工作，人员撤到安全地点，观察顶板情况，待压力稳定后，再采取措施进行维护、加固。只有确认安全可靠后，再恢复作业。 2、施工前，检查施工地点附近20m范围内的瓦斯及其它有害气体浓度，当瓦斯浓度在0.8%以下及其它有害气体不超标方可工作。回棚期间，设有专职瓦检员进行瓦斯检测，发现问题及时汇报处理。 3、施工前，施工地点前后设置“正在施工，严禁入内” 警戒标语，施工期间该段巷道严禁人员通行。跟班队长首先进入施工地点检查，确认迎头无安全隐患、后路畅通时，人员方可进入施工地点。 4、回棚安全措施： ⑴回棚时由里向往逐棚进行，一棚未施工完毕，严禁施工下一棚，挂笆要严密确保不窜矸。 ⑵回棚时，迎头必须安排有经验的工人，三人协同操作，其中有一人负责观察顶板。 ⑶回棚时，迎头必须悬挂便携仪且必须有跟班队长现场指挥，所有作业人员必须听从安排，确保分工明确、责任到人。 ⑷回棚时，若有柱梁窜入老塘区域时，可用长把