6S管理(最终版).ppt

* 二、 6S推进的重点 ——第5S 安全 消除隐患, 排除险情, 预防事故 的发生. 减少经济损失 保障员工的人 身安全和生产 的正常运行 让员工放心,更好地投入工作; 没有安全事故,生产更顺畅; 没有伤害,减少经济损失; 有责任有担当,万一发生时能够应对; 管理到位,客户更信任和放心. 1、含义： 目的 安 全 的 作 用 * 2、安全的作用★ 让员工放心，更好地投入工作； 没有安全事故，生产更顺畅； 没有伤害，减少经济损失； 有责任有担当，万一发生时能够应对； 管理到位，客户更信任和放心。 * 3、推行要领★ 3.1建立系统的安全管理体制 企业因为忙或变更等原因，渐渐出现了消防设施没有人管，安全生产没有人要求…。 所以，建立系统的安全管理 体制，首先要摆正安全管理 与其他工作的关系，不要等 事故发生了，才想到挽回。 其次，要明确每一个管理者 在安全管理过程中应负的责 任，现场的人员不重视，不 参与，光靠专人来控制是很 难的。 最后，才是具体的安全工作的系统管理，如消防设施、人员教育培训、应急措施等。 仪表保护措施 安全 所谓安全，就是通过制度和具体措施来提升安全管理水平，防止灾害的发生。安全管理的目的是为了加强员工的安全观念，使其具有良好的安全工作意识，更加注重安全细节管理。这样不但能够降低事故发生率，而且能提升员工的工作品质。安全仅仅靠口号和理念是远远不够的，它必须有具体措施来保证实施。 返 回 * 二、 6S推进的重点 ——第6S 素养  1、含义 对于规定了的事情,大家都按要求去执行,并养成好习惯. 让员工遵守规章制度 培养良好素质习惯的人才 目的 主要活动 强化对员工的教育; 创造良好的工作环境和工作氛围; 加强员工之间的沟通; 对员工的努力给予恰当的评价. 素养的作用 重视教育培训，保证人员基本素质 持续推动4S，直至成为全员的习惯 使每位员工严守标准，按标准作业 净化员工心灵，形成温馨明快的工作氛围 培养优秀人才，铸造战斗型团队 成为企业文化的起点和最终归属 推行要领 持续推动4S直至习惯化 制定相关的规章制度 教育培训 激发员工的热情和责任感 形成素养的基本过程 具备了成功的修养 成为他人的榜样 努力遵守规章制度 理解规章制度 学习厂、车间的规章制度 办公室6S活动表 区分 活动内容 十分钟6s 活动 1 检查你的着装状况和清洁度 2 检查是否有物品掉在地上，将掉在地上的物品都检起来，如橡皮擦、文件、回形针等。 3 整理和彻底清洁桌面 4 用抹布擦干净电视、打印机、电话等办公设备 5 检查存放文件的位置，将文件放回他们应该放置的地方 6 扔掉不需要的物品，包括抽屉内的私人物品。 7 检查文件柜，衣物架及其他家具等，将放得不恰当的物品改正过来 8 固定可能脱落的标签 9 清洁地面 10 倾倒垃圾篓内的垃圾 11 检查电源开关、门窗、空调、饮水机是否已关上 素养不但是6S的最终结果，更是企业界各主管期盼的终极目标。在6S活动中，我们不厌其烦地指导员工做整理、整顿、清扫、清洁，其目的不仅仅在于希望员工将东西摆好，设备擦拭干净，更主要的是在于通过细琐、简单的动作，潜移默化地改变气质，养成良好的习惯。古人云：一屋不扫，何以扫天下？良好的行为修养，就是从每一件小事做起。“勿以善小而不为；勿以恶小而为之”，如果一个公司、一个企业、一个团队都能养成很好的习惯，完成6S制订的目标，遵守共同约定的事项，那么，这个企业将会不断地蓬勃发展。 三、6S推进体制 做好准备（6S再动员大会，小型的6S演习） 成立推进委员会（车间成立小组） 策划 宣传/教育培训 局部推进6S 全面推进6S 维持管理(标准化/制度化) 挑战新目标 三、6S推展手法 目视管理（红牌作战、看板作战、识别管理） 标准化 改善（事前改善、事后改善 ） 戴明圆环（PDCA） 四、实施6S的效果？ ??? 通过6S管理活动达到办公管理规范化、现场管理系统化、安全生产统一化、标准化、便于检查工作质量、服务质量、安全质量、生产效率，改善一些企业办公管理的松散作风，杜绝生产现场脏、乱、差和安全事故隐患发生，达到遵章守法、人员和谐，创建新的企业文化及和谐氛围。 整理就是明确区分需要的和不需要的东西，在生产现场不放置与生产无关的物品 整顿就是使所需物品始终处于在需用时能够高效地可取和放回状态 四、实施6S的效果？ 清扫就是在生产现场始终处于无垃圾、灰尘的整洁状态 清洁就是经常进