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第一章 机械设计基础概论 第一节 机械工业发展概况 【教学内容】:机器的组成及概念;机器和机械零件设计的基本知识及现代设计方法;本课程的性质、内容、任务及学习方法等。 【基本要求】:明确本课程研究的对象和内容、学习方法;掌握机械、机器、机构、构件和零件等概念的含义;了解机械零件的失效形式及设计计算准则、机械零件设计的标准化、系列化及通用化。 【教学重点及难点】:机械、机器、机构、构件和零件等;现代机器的组成。 第二节 机器的组成 第二节 机器的组成 1、机器和机构 机器——通常把能实现确定的机械运动,又能做有用的机械功或实现能量、物料、信息的传递与变换的装置称为机器。 机构——只能实现运动和力的传递与变换的装置称为机构。 机器和机构最明显的区别是:机器能作有用功,而机构不能,机构仅能实现预期的机械运动。两者之间也有联系,机器是由几个机构组成的系统,最简单的机器只有一个机构。 机械——机器和机构的统称。 构件与零件的关系 典型机器的分析: (一)强度 ⑴ 体积强度:零件体积强度不足会产生断裂或过大的塑性变形,体积强度就是抵抗这两种失效的能力。 设计计算时应使零件危险截面上的最大应力σ、τ 不超过材料的许用应力[σ][τ]、使危险截面上的安全系数Sσ、Sτ不小于许用安全系数[Sσ][Sτ],即 (一)强度 (二)刚度 刚度:是指零件在载荷作用下 抵抗变形的能力。 如果零件的刚度不足,产生过 大的弹性变形,会影响机器的正 常工作(如机床主轴刚度不足会 影响零件的加工精度)。这类零 件应进行刚度计算,计算时须使 零件在载荷作用下产生最大的弹 性变形量不超过允用变形量,即 (三)耐磨性 耐磨性:是指在载荷作用下相对运动的两零件表面抵 抗损的能力。 (四)震动稳定性 机械零件周期性产生弹性变形的现象称为振动。当作用在零件上的周期性外力的变化频率接近或等于零件自身的自激振动频率时,便发生共振,导致零件失效。这种现象称之为“失去振动稳定性”。 二、机械零件的疲劳强度 二、机械零件的疲劳强度 各参数之间的关系: (二)疲劳断裂的特征和疲劳曲线 以N0为界分为两个区: 注:大多数钢的疲劳曲线形状类似上图所示。但是,高强度合金钢和有色 金属的(-N)曲线没有水平部分,不存在无限寿命区,因此,工程上常以认为规定一个循环基数 ,而将此基数下的条件疲劳极限作为表征材料疲劳强度的基本指标。也记为 第五节 零件的结构工艺性 疲劳曲线(-N曲线)——即应力比г一定时,表示疲劳极限与循环次数N之间关系的曲线。 典型的疲劳曲线如下图示: 可以看出:随N的增大而降低。但是当N超过某一次数时(图中N0),曲线趋于水平。即不再减小。 则N0 —— 称为循环基数。 1)无限寿命区:当N≥N0时,曲线为水平直线,对应的疲劳极限是一个定值,用表示。它是表征材料疲劳强度的重要指标,是疲劳设计的基本依据。在工程设计中,一般可以认为:当材料受到的应力不超过时,则可以经受无限次的应力循环而不疲劳破坏。 —— 即寿命是无限的。 2)有限寿命区:为了区别于,把曲线上非水平段(N<N0)的疲劳极限称为条件疲劳极限。当材料受到的工作应力超过时,在疲劳破坏之前,只能经受有限次的应力循环。 —— 即寿命是有限的。(注:不同应力比г时的疲劳曲线具有相似的形状。但г越大,越大)。г↑ ↑ 一、工艺性 设计机械零件时,不仅应使其满足使用要求,即具备所要求的工作能力,同时还应当满足生产要求,使所设计的零件具有良好的工艺性 ——在一定的生产规模和生产条件下,花费劳动量最小,加工费用最少(工时少、设备少)的零件,就认为具有良好的工艺性。 否则就可能制造不出来,或虽能制造但费工费料很不经济。 ——工艺性要求包括加工工艺和装配工艺 * * * 中国是世界上机械发展最早的国家之一 在中国古代时期的有些机械已具备了机器的基本组成要素,即原动机、传动机构和工作机构三个组成部分。 从三国时期到元代中期,我国的机械加工、农业机械、纺织机械、造船和仪器制造等多方面都组在了世界的前列不少机械传到了国外,对世界科学技术的发展产生了一定的影响。我国古代在机械方面的卓越成就由此可见一斑。 公元一世纪 东汉 “水排” 用水力鼓风炼铁,其中应用 了齿轮和连杆机构 古代中国 晋 代 “连 磨” 用一头牛驱动八台磨盘, 其中应用了齿轮系。 新中国的建立,特别是改革开放以来,为我国的科学技术发展开辟了广阔的道路。机械行业得到了迅猛的发展。 在机械制造方面,各种先进技术如数控技术、电火花技术、线切割技术、激光技术得到了大量的
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