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电缆绝缘和护套材料通用试验方法-密度测定 ⑤注意事项 比重瓶法是测量密度的基准方法，试样质量m，注满比重瓶所需的试液质量m1、装有试样时注满比重瓶所需的试液质量m2，都可以精确测出。23℃时酒精含量为96%的试液的密度又是己知的，因此用比重瓶法测得的密度精度比较高。不管用什么方法，总有一些因素会影响密度测试结果，最主要的是温度和气泡。密度测量一定要在恒温条件下，且试样和试液及仪器均应恒温。气泡会粘附在试样上，使得密度测试结果降低。因此应仔细去除气泡。可以采用湿润法和抽真空法。 弹性体混合物试验方法-热延伸试验 适用范围和目的 热延伸试验项目适用于橡皮绝缘和护套、交联绝缘和护套的电线电缆产品，测量橡皮绝 缘和护套、交联绝缘和护套在热和负荷作用下的伸长和永久变形以确定其热延伸性能。 试验方法 GB/T 2951.21-2008《电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第21部分 弹性体混合料专用试验方法—耐臭氧试验—热延伸试验—浸矿物油试验》 弹性体混合物试验方法-热延伸试验 试验设备 电热烘箱 热延伸试验架和夹头 哑铃刀 钢尺 分度为1.0mm 指针式测厚仪:精度0.01mm 弹性体混合物试验方法-热延伸试验 试件制备 从每一个试样的线芯绝缘上或每个试样的护套上制取两个试件。哑铃状试件或管状试件的制备及截面积的计算与绝缘和护套材料机械性能试验中规定相同。 采用哑铃状试件时，试件应取自除去任何凸脊或半导电层的绝缘或护套的内壁部分。其厚度应不小于0.8mm，不大于2.0mm，如不能制成0.8mm的试片，则允许其最小厚度为0.6mm。在每个大哑铃试件中部标上20mm标志线，小哑铃试件此标志线为10mm。 弹性体混合物试验方法-热延伸试验 4.试验步骤 (1)将两个试件和钢尺夹持在试验架上，在试件的下端挂上有关电线电缆产品标准中规定的负重。 弹性体混合物试验方法-热延伸试验 (2)将延伸试验架和夹好试件放入烘箱中，达到有关电线电缆产品标准中规定的试验温度后15分钟，立即测量标志线间的距离。如烘箱没有观察窗，允许打开箱门进行测量，测量时间应不超过30秒。有争议时试验应在有观察窗口的烘箱内进行。不允许打开箱门测量。 (3)测量后应立即除去试件下端的负重(剪断挂负重处的试件)。试件应在规定试验温度下复原5分钟，然后从烘箱中取出试件，慢慢冷却止室温，再测量标记线的距离。 弹性体混合物试验方法-热延伸试验 结果计算 热延伸伸长率计算公式如下： 式中:l0—挂负重之前试件上标志线间距离(原始标距)，mm； l1—负重下试件标志线间距离或冷却后试件标志线间距离，mm。 如果l1取负重下试件标志线间距离，那么ε就是负载下的热延伸；如果l1取冷却后试件标志线间距离，那么ε就是冷却后的变形率。 弹性体混合物试验方法-热延伸试验 试验结果评价 (1)在规定温度下负重15分钟后，伸长率的中间值(两个数据的平均值)应不大于有关电缆产品标准的规定。 (2)试件冷却后标志间距离的变化率的中间值(两个数据的平均值)应不大于有关电缆产品标准的规定。 GB/T 12706.1 表17 各种热固性绝缘混合料的特殊性能试验要求 序 试 验 项 目 （混合料代号见4.2） 单 位 EPR HEPR XLPE 2 热延伸试验(GB/T 2951.21-2008中第9章) 2.1 处理条件 －空气温度(偏差±3℃) ℃ 250 250 200 －负荷时间 min 15 15 15 －机械应力 N/cm2 20 20 20 2.2 载荷下最大伸长率 % 175 175 175 2.3 冷却后最大永久伸长率 % 15 15 15 弹性体混合物试验方法-热延伸试验 注意事项 (1)在制取哑铃试件时，应在除去所有凸脊和/或半导电层后从绝缘或护套的内层制取。尤其要注意的是，绝缘厚度较厚的试样(例如6kV及以上的电缆)，在制取哑铃试件时应取靠近导体屏蔽的绝缘层。试样里层和外层的热延伸数据有差异，厚度越厚差异越大。 (2)用夹头固定管状试件时，不应使试件两端紧密密封。可用任何适当的方法实现，如在试件一端插入一小段金属针管，其尺寸比试件内径略小些。 (3)在悬挂试件时要注意试件不要碰到钢尺。 (4)电热烘箱的温度分布对试验结果有影响，应引起注意。 尺 寸 测 量 尺寸测量 GB4909.2-85 测量工具 外径千分尺 游标卡尺 钢、皮卷尺 投影仪或放大镜 特制样板 塞尺 精密天平 称量范围 0～200g； 精度 0.1mg 称量范围 1kg； 精度 1mg 试样制备 实芯圆导体 取试样一根 ，长度不小于1m 绞合圆