热处理生产实习报告.docVIP

材料科学与工程学院 本科生产实习报告 系 别： 专 业： 班 级： 姓名/学号： 实习地点： 实习时间： 带队教师： 2013年 月日目 录 第一部分 预习报告 2 1.1连续退火简介 2 1.2热镀锌简介 3 1.3电镀简介 4 1.4热喷涂简介 9 1.5 PVD简介 11 第二部分 实习培训报告 13 2.1四钢轧：汽车镀锌板镀锌层质量与检测以及板带清洗 13 2.2表面工程：现代表面科学技术及高性能涂层的绿化设备 14 2.3马鞍山车轮公司 15 第三部分 下厂实习报告 17 3.1马钢表面工程 17 3.2马钢车轮公司 19 3.3马钢第四轧钢总厂 21 3.4方圆回转支承 23 3.5 泰尔重工 25 3.6 多晶科技 27 实习总结 28 致谢 29 参考文献 30  引言 一直以来对自己所学的专业——材料科学与工程都没有一 个确切的认识，比如说在实际生产生活中的应用方面。尽管通过三年的学习，对专业知识也有了一定得积累，却总有一种管中窥豹的感觉，总是不能全面地去认识自己的专业。直到经历了这次生产实习，我对自己的专业有了全新的认识，因为这次实习让我把理论知识与实际联系在了一起，让我得到不一样的收获。通过这为期三周的生产实习，我学到了很多课堂上学不到的工程和社会知识。可以说，这次生产实习是我参与实践活动、理论联系实际的一个重要环节，在侯老师的带领下我们见习了马钢属下的表面工程公司、车轮公司、四钢轧、方圆回转支承、多晶科技和泰尔重工。 在这个科技时代中，工业产品种类繁多，生产工艺、流程也各不相同，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成。因此，在实习过程中，首先要了解其生产原理，弄清楚生产的工艺流程和主要设备的构造及操作；其次，在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的生产及开发等环节，初步培养我们的知识运用能力。 下厂实习是我们在校大学生一次非常难得的接触实际、深入社会、了解中国工业现状、认识自我的好机会，所以，我们要珍惜这难得的机会，认真完成实习任务，为毕业做好充分准备。第一部分 预习报告 1.1连续退火简介 连续退火(continuous annealing)是相对罩式退火而言的，连续退火为带钢连续通过退火炉，退火炉无封口，带钢不经过停留而直接进行卷取的生产方式。在生产应用中，连续退火应用广泛，连续退火使变形晶粒重新转变为均匀等轴晶粒，同时消除加工硬化和残留内应力，钢的组织和性能恢复到冷变形前状态的热处理工艺。 1.1.1连续退火 带钢在直通式炉内连续运行过程中完成的退火工艺。带钢的连续退火研究开始于20世纪30年代。50～60年代连续热处理工艺在镀锡原板的生产中得到广泛运用。随后，日本采用高温轧制(Ar3点以上)、高温卷取(Ar1点以上)工序同退火时过时效处理(见时效处理)工序合并的方法，生产深冲用冷连铸轧钢板获得成功。1971年和1972年日本先后建成了两条连续退火生产线。到了80年代连续退火得到了广泛应用。连续退火机组的工艺流程如图所示。 冷轧带钢厂连续退火机组工艺流程 1-开卷和焊接；2-清洗；3-活套；4-连续退火；5-平整和拉矫；6-卷取 连续退火炉按作业方式分立式(塔式)与卧式两种。塔式退火炉用于每月必须退火1万t以上的带钢时才是经济的。产量低时，用卧式连续退火炉较经济，因为这种炉子投资低、热量消耗较少。 目前，在生产中运行的有4种工艺： 　　　(1)新日铁公司的NSC-CAPL方法； 　　　(2)日本钢管公司的NKK-CAL方法； 　　　(3)川崎公司的KM-CAL方法； 　　　(4)比利时公司的NOWAQ方法。 它们的不同点在于加热后的冷却方法不同，有水冷、气冷、辊冷、水一气复合冷却、辊一气复合冷却、浸冷、喷冷等。各种冷却方法用来控制冷却速度，以得到所需组织结构的冷却带钢。4种方法原则上有两种不同的退火周期。一种是加热到退火温度后保温，冷却到过时效温度时再保温，随后冷却到室温。另一种是加热到退火温度后保温，冷却到室温，再重新加热到过时效温度，在此温度上保温，最后冷却到室温。对双相钢，无需加热到过时效温度。用上述两种不同退火周期，可生产CQ(商用质量)、DQ(冲压质量)、DDQ(深冲质量)、HS(高强度钢)和双相钢。 1.2热镀锌