铝箔压延过程自检操作程序.docVIP

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  • 2017-02-28 发布于重庆
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铝箔压延过程自检操作程序

1 目的 通过在铝箔压延厂建立和执行铝箔自检操作程序,以确保对铝箔各道次生产质量进行有效控制。 2 适用范围 本标准适用于铝箔压延厂整个生产过程,包括操作手对铝箔坯料的检查、各道次的生产检查以及最终成品质量的检查。 3 职责和权限 3.1 生产人员按照铝箔生产卡片的规定、标准工艺、技术标准、技术协议和技术规范的要求进行生产过程自检,保证所生产的产品质量达到技术标准、技术协议和技术规范的要求或满足用户的使用要求。 3.2 工艺工程师对生产人员记录的数据采用ICC 控制方法进行数据分析和控制。 4 工作程序 4.1 铝箔坯料自检 4.1.1 核对入口卷材批号、规格、状态、合金和重量,是否与生产卡片上的信息相符,如不符与计划人员联系进行确认,如联系不上停止生产此卷; 4.1.2 认真观察冷轧生产卡片中各道次的记录情况,初步了解此卷的质量情况,例如:整卷或局部厚差情况、整卷或局部板形情况等,以便在生产过程中进行有针对性的检查和控制; 4.1.3 检查端部质量,不允许有松卷、串层、塔形和超过2处以上的裂边(能够引起断带)的缺陷存在,如超过上述标准,应停止轧制此卷; 4.1.4检查头部表面质量,不允许有有影响轧制或使用的碰伤、孔洞、擦划伤、辊印、油斑、腐蚀、金属及非金属压入等缺陷,如存在上述缺陷,应停止轧制此卷。此外在轧制到卷的任何部位,如发现到上述不合格缺陷时应停止轧制此卷(包括下道

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