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爆破安全知识  一、爆破材料的管理规定 (一)爆破材料的贮存与发放 ??? 爆破材料的贮存，永久性地面爆炸材料库建筑结构及各种防护措施，总库区的内、外部安全距离等，必须符合国家的有关规定。 ???? 接触爆炸材料的人员，必须穿棉布或抗静电衣服。 ??? 二、放炮安全技术 所有爆破人员，包括爆破、装药、送药人员，必须熟悉爆破材料的性能及有关规定。??? ??? 再 见 祝大家工作顺利！ 全家幸福万事如意！ * * ??? (二)爆破器材的运输 ??? 1.由爆破材料库直接向工作地点用人力运输爆破材料时的要求 ?? ? (1)雷管必须由放炮工亲自运送，炸药应由爆破工或在爆破工监护下由其他人员运送。 ??? (2)爆破材料必须装在耐压和抗撞击、防震、防静电的非金属容器内。电雷管和炸药严禁装在同一容器内。严禁将爆破材料装在衣袋内。 (3)领到爆破材料后，应立即送到工作地点，严禁在中途逗留。 ??? ??? 2.放炮员应亲自运送雷管，也可以同时运输雷管和火药，但必须满足以下条件 ??? 炸药、雷管分开放；如果是一个箱子，中间必须有牢固的隔板。 ??? ??? (1)爆破器材要轻拿轻放，严禁冲撞、抛掷、乱扔。 (2)爆破器材出库后直接运送到工作地点，并将火药箱打开，将炸药放人工作地点的炸药存放箱内，上锁后钥匙交给放炮员保管。 ??? (3)运输途中背药工在前，放炮员在后，相距大于10m，在视线范围内，沿途不得逗留，不得做与运送火工产品无关的工作。 ??? (4)工作地点的放炮存放点距放炮点的距离大于100m，顶板完好，支架完整，避开电气设备，无淋水，通风良好。 ??? 2.制作引药要求 ??? (1)依据爆破图表及施工措施要求，到工作面检查打眼个数、角度、深度与爆破图表有无误差，同时检查20m范围内的瓦斯浓度，如果瓦斯浓度不超限，回到工作面以外，在顶板完好，支护完整，无电气设备的地方，按炮眼的雷管段数和眼数制作引药。 ??? (2)拿出一卷炸药先看两端，有凹进去的窝叫聚能穴，不能装雷管；另一端是平头。先用竹木锥扎一孔，深度略大于雷管长度，将雷管轻轻推人炸药，把脚线在药卷上挽一个扣，其余的脚线缠在药卷上。检查脚线末端是否扭接好，如果开了，要重新扭接好。 ??? (3)按打眼数目制作好各段、各眼的引药后，入箱上锁备用。 ??? (4)不正确制作引药的方法：①不分聚能穴，见药就扎，一插了之；②脚线不扭接；③在工作面就地制作引药；④没有避开电气设备；⑤只管总数，不考虑各段数目。 ? (二)装药操作 1.装药前的要求 ???? 要看班长有无放炮令牌，无放炮令牌，放炮员有权拒绝装药。通知瓦检员检查瓦斯并记录在放炮本上。在施工现场放炮作业中要坚持“十不准”装药要求： ??? (1)采掘工作面支护落后于{作业规程》的规定，或者支架有损坏，采煤工作面的伞檐，上下安全出口不畅通，不准装药。 ??? (2)装药前，瓦检员必须先检查瓦斯，如果放炮地点附近20 m风流中瓦斯浓度达到1％时，不准装药。 ??? (3)装药前，检查工作面的通风情况，如果发现风筒距工作面的距离超过《煤矿安全规程》的规定，风量不足，在没有改善通风状况前不能装药。 ? (4)放炮地点20m以内，若尚有未清除的煤矸或有矿车或其他物料阻塞巷道断面l／3以上时，不准装药。 ??? (5)炮眼内发现异状，如出现炮眼缩小、倒塌、温度变化大、煤岩松散透水、透老空、透火区及瓦斯涌出有异常征兆时，不准装药。 ??? (6)炮眼深度、角度、位置、方向不符合作业规程和放炮说明书规定时，不准装药。 ??? (7)机器、设备、探头、工具等没有转移到安全地点或没有妥善保管时，不能装药。 ??? (8)炮眼内煤岩粉尚未清除干净时，不能装药。 ??? (9)炮眼质量和数量不符合规定时，不准装药。 ??? (10)工作面有两个或两个以上自由面，煤层、岩层最小抵抗线分别小于0.5m、0.3m时，不准装药。 2.装配起爆药卷的安全技术 ??? (1)必须在顶板完好、支架完整、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行。严禁坐在爆破材料箱上装备起爆药卷。装配起爆药卷的数量，以当时当地需要的数量为限。 ??? (2)装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击、折断脚线和损坏脚线绝缘层。 ??? (3)电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内，严禁将电