电机基本原理及预防性试验.ppt

(1)、定子 定子通常指磁路中静止部分及其机械支撑，包括机座、磁轭、主极、换向极等。 1）机座与磁轭 机座有两种型式：整体（磁轭）和叠片（磁轭）机座。 整体（磁轭）机座，担负双重任务，即作为电机的机械支撑（机座），又是磁极间磁通的通路（磁轭）。所用的材料要求具有良好的导磁性能，因此一般不用铸铁，而用铸钢或钢筒做成。并且，为了使磁路中的磁通密度不致太高，要求有一定的导磁面积，这常使其在机械强度和刚度上大有富余。 在调速要求高的电机中，这种整块钢做成的磁轭，比较不利。因为调速而要求主极磁通相应的有快速变化时，定子磁轭中的涡流效应常常阻尼了这种变化，使时间常数变大，同样的原因会对换向不利，在这种情况下，就必须采用叠片（磁轭）机座以减少涡流效应。其磁轭用几毫米厚的薄钢板叠成，钢板间涂漆，相互绝缘，整个叠片磁轭固定在机座上，此时机械支撑与磁轭的作用分开，这样的机座可以用铸铁；中大型电机常用钢板焊成。 (1)、定子 2）主磁极 主磁极的作用，是使电枢表面的气隙磁通密度在空间按一定形状分布，并且能在磁极上固定励磁绕组。 主磁极通常用0.5-3mm厚的低碳钢板冲成一定的形状的冲片，然后叠压成凸形磁极，主极叠片一般用铆钉铆成整体，再用螺钉固定在机座内腔（磁轭）上。 2）主磁极-励磁绕组 主极励磁绕组又称为主极绕组，它是集中式矩形线圈，绕制好后套装在凸极上，是产生主磁场的基本部件。当绕组通过电流时，每个磁极将交替呈现N极和S极，应使相邻的主磁极的极性相反，因此定子相邻主极线圈必须反接串联。容量大的电机采用并联接线，但必须保持其极性不变。 永磁式的主磁极采用永久磁铁制成，故没有主极绕组。 2）主磁极-补偿绕组 补偿绕组，嵌装在主磁极的极靴上，补偿绕组与电枢绕组串联，其电流方向与所对应的主磁极下电枢绕组的电流方向相反，从而补偿交轴电枢反应。 2）主磁极-补偿绕组 大中型的直流电机一般电枢电流较大，电枢反应将使气隙磁场严重畸变，从而形成换向片间的电位差火花而导致环火。如果在主磁极的极靴槽中安装补偿绕组，并和电枢绕组串联，补偿绕组产生的磁动势与电枢绕组磁动势方向相反，从而消除交轴电枢磁动势的影响，使气隙磁场在负载时不产生畸变，可消除电位差火花，防止环火。另一方面补偿绕组与换向极绕组同轴，两者在交轴所建立的磁动势方向相同，从而可使换向极绕组安匝数减小，以减小换向极的漏磁通，提高换向极磁路的线性度。改善电机运行和承受冲击负荷的换向性能。 2）主磁极-补偿绕组 由于补偿绕组用铜量较多，结构复杂，因此只在大中容量的直流电机中才采用。 补偿绕组的接线方式有三种： 1）全部补偿线圈串联后，与换向极绕组串联于电枢一端。 2）全部补偿线圈串联后，与换向极绕组分别串接在电枢两端。 3）每极补偿绕组分别与同极性的换向极逐个穿插串联。 2）主磁极-补偿绕组 补偿绕组的基本结构型式有三种： 1）菱形补偿绕组，一般由漆包园线绕制，用于梨形补偿槽的小型电机。 2）同心式补偿绕组由外包绝缘的扁铜线绕制，用于开口补偿槽的中型电机，为了减少补偿齿槽对电枢表面铁耗的影响，采用磁性槽楔。 3）条式补偿绕组由裸铜排制成，分直线和端线两部分，嵌线时，将外包绝缘的直线部分穿入半闭口或闭口的补偿槽内，然后联接端线部分，组成线圈。为了防止补偿绕组在电磁力的作用下发生移动，在端部用绝缘垫块和玻璃丝带绑扎。 (1)、定子 3）换向极 换向极安装在相邻两主极之间，故称为间极或附加极，其作用是帮助换向，减小火花而设置。一般有几个主极就有几个换向极。 换向极形状简单，常用厚钢板刨削而成，同样，在磁通变化快而换向要求高的场合，换向极也要求用钢片绝缘后叠装而成。 换向极上装有换向极线圈，一般有粗的扁铜线绕成，只有几匝，换向极绕组总是与电枢绕组串联。 3）换向极 换向极绕组的极性不能接错，否则会产生环火而把换向器损坏。换向极与主极极性必须遵循一定的关系，即运用于电动机时，换向极极性应与顺转向前面的主极极