电气设备预防性试验.pptVIP

交流耐压试验是交流电气设备最重要的试验项目，它能全面考核绝缘强度，有效地发现各种集中性缺陷。实际上是检查设备绝缘承受各种过电压的能力，是考核绝缘电气强度的有效方法和重要手段，他能有效发现绝缘中危险的集中性缺陷，对保证设备安全运行具有重要的意义。 交流耐压试验是破坏性试验。在试验之前必须对被试品先进行绝缘电阻，吸收比、泄漏电流、介损及绝缘油等项目的试验，若试验结果正常方能进行交流耐压试验，若发现设备的绝缘情况不良（如受潮和局部缺陷等），通常应先进行处理后再做耐压试验，避免造成不应有的绝缘击穿。 交流耐压分为如下几种情况： 1、工频耐压试验，是检查主绝缘电气强度普遍采用的方法，应直接测量试品的电压，防止容升现象。大容量试品可采用并联或串联谐振电路以及超低频试验装置等进行工频耐压试验。 2、工频耐压试验只能检查全绝缘变压器的主绝缘和分级绝缘变压器的中性点绝缘，绕组层间、匝间及线段间的绝缘要用倍频感应耐压试验进行检验。后者是以两倍或三倍频装置作电源，在低压线圈施加1.7～2.0倍的额定电压，可同时考核主绝缘和纵绝缘。 3、利用变压器产生操作冲击电压波来检查主、纵绝缘。 交流耐压试验会使固体有机绝缘中原来的弱点发展，造成绝缘强度降低，形成绝缘劣化的累积效应。因此，必须正确地选择试验电压标准和加压时间。短时工频耐压时间为1min，绝缘的弱点来得及及时暴露。试验电压越高，发现绝缘缺陷的有效性就越高，但试品击穿的可能性也增大，累积效应越严重；试验电压太低则 不利于集中性缺陷，会使设备在运行中出现击穿事故或发生爆炸的可能性增大。因此，选择试验电压值必须严格按规程的规定进行。 工频高电压通常采用高压试验变压器来产生。对于发电机等大电容的被试品，采用串联谐振回路产生高电压，对于电力变压器、电压互感器等具有绕组的被试品，采用100-300HZ的中频电源，对其低压侧绕组激磁在高压绕组感应产生高压。 　近年来我国电力设备预防性试验工作，在试验方法、试验项目和试验仪器等方面有了不少进展。现分别举例叙述如下： 1．基本绝缘试验项目 传统的基本绝缘试验项目，如绝缘电阻、直流泄漏电流、介损、直流耐压和交流耐压试验等试验方法基本不变，仅有少数改进： (1)绝缘电阻试验项目中，发现变压器吸收比试验不够完善，不少新出厂或检修烘燥后容量较大的变压器，绝缘电阻绝对值较高，但吸收比(R60/R15)偏小，疑为不合格。经研究后采用国际上广泛采用的极化指数试验(R600/R60)后，就易于作出明确判断，因此《规程》中增列了极化指数的试验项目。 从介质理论来分析，吸收比试验时间短(仅60s)，复合介质中的极化过程刚处于开始阶段，远没有形成基本格局，尚不能全面反映绝缘的真实面貌，故吸收比结果不够准确；极化指数试验时问为600s(10min)，介质极化过程虽末完成，但已初步接近基本格局，故能较准确地反映绝缘受潮情况。 (2)改进在电场干扰下测量设备介损时的抗干扰方法。如采用电子移相抵消法和异频法等新方法，且操作方便，提高了工作效率，但另一种采用电源倒向和自动计算的方法在干扰较大时，误差仍较大。 (3)6—35kV中压橡塑绝缘电力电缆(指聚氯乙烯绝缘、交联聚乙烯绝缘和乙丙橡胶绝缘电缆)，取消了投运后的直流耐压试验项目，代之以进行交流耐压试验。这是因为高幅值直流电压在宏观上会降低橡塑电缆绝缘寿命，不少直流耐压试验合格的橡塑电缆在运行中发生击穿事故，这已在理论和国内外的运行实践中证实。 (4)交流耐压试验中，对大容量试品(如SF6组合电器、大型发电机等)采用工频串联谐振方法的日渐增多。 (5)总结数十年的经验表明，电力变压器的定期试验项目首先应是油中溶解气体的色谱分析。绝大部分的变压器缺陷都是从色谱分析发现的。因此把色谱分析列为电力变压器的首位试验项目。 2．大修和查明故障试验项目 在这方面先后增加了一些试验项目，举例如下： 　　(1)35kV固体环氧树脂绝缘的电流互感器增做局部放电试验； 　　(2)220kV及以上电力变压器大修后，做局部放电试验； 　　(3)电力变压器出口短路后，做变压器绕组频率响应试验，以检测绕组是否变形；  (4)在需要时做变压器油中含水量、油中含糠醛量和绝缘纸板聚合度试验，后两项试验的目的在于决定是否需要更换绝缘； (5)氧化锌避雷器如果直流电压试验或交流阻性电流测试不合格，应做交流工频参考电压试验，以作出进一步判断。 3．测量仪器和试验设备的改进 这些年来国内生产的测量仪器和试验设备有了较多的改进，有的逐步走向数字化、微机操作化、自动化或半自动化，提高了测量精度和工作效率，促使应用了数十年的老仪器逐步更新换代。例如：(1)出现了数字兆欧表，能自动计时，并能显示吸收比值和极化指数值，兼有自动放电功能。 (2)高压直流电压试验设备更