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建筑外墙保温“系统防火”应用探讨 　　摘 要：既然直接研究保温材料我们无法满足快速增长的建筑市场的需求，那么我们是否可以转换思路去考虑系统防火。就像金属一样做出合金来，同时发挥每种材料的优势也规避了它自身的缺点。 　　关键词：外墙保温、A级材料、系统防火、浆料敷面EPS板 　　一、建筑外墙外保温市场状况的浅析 　　2009年央视艺术中心大楼火灾和2010年上海静安寺教师公寓等火灾事故相继发生，将外墙外保温材料防火性能推到了风头浪尖。国家及地方针对外墙外保温系统中保温材料的燃烧性能等级先后出台了不同的文件通知。 　　在政策的驱动下，让全国各科研院所及企业趋之若鹜，投入大量人力物力，从事A级材料的研究。历经五年博弈，至今没有研究出来既符合节能环保方便使用又符合防火安全要求的A级材料。又因《建筑设计防火规范》GB50016-2014要求人员密集场所、住宅建筑高度大于100m和除人员密集场所和住宅建筑外的其他建筑高度超50的建筑工程应采用A级材料，导致A级材料在使用方面乱象丛生。 　　市场上研发的建筑节能A级材料如：发泡水泥、发泡玻璃、发泡陶瓷、岩棉板、珍珠岩板等等这些材料，虽然燃烧性能达到了A级，但作为外墙保温材料，其表面密度、压缩强度、稳定性、导热系数、抗拉强度、吸水率、透气不透水等性能达不到要求。据一位防火研究所的专家介绍：用这些材料做窗口火试验，发泡玻璃、发泡陶瓷一烧就炸，炸飞30多米，岩棉一烧保护层开裂，聚氨酯和EPS板一烧火焰窜到试板墙的顶上，酚醛板一烧成粉状等。不但如此，一些材料不符合环保要求。如岩棉，市场上所用的岩棉为工业用矿渣棉，吸水率高，容易折断，施工过程中对人身体的损害很大，掉下的碎沫微粒造成空气污染。据了解，凡是采用岩棉做工程的施工工人，轻者全身发痒，重者住院，导致建设单位不好找施工工人。据有关资料表明：接触岩棉的工人可出现胸片改变，即尘肺改变。外墙保温的六项基本规定的第三条是卫生、健康和环境。不能以牺牲工人的健康和污染环境为代价去节能。据有关专家介绍：真正可用做建筑节能的岩棉生产设备投资需要上亿元，生产出来的岩棉每立方为3000元左右，这样的价位市场肯定不会接受，所以在国内还没有真正用于建筑节能的岩棉生产厂家。 　　有一些开发公司坚持原则，不用假冒伪劣的A级材料，如：热固型改性聚苯板做保温，从2014年下半年就停工，耐心的等待新的GB50016―2014《建筑设计防火规范》的实施。2015年5月1日实施后，认真领会其内容才知：“除采用B1级保温材料且建筑高度不大于24m的公共建筑或采用B1级材料且建筑高度不大于27m的住宅建筑外，建筑外墙上门、窗的耐火完整性不应低于0.5h”。也就是说：可以用B1级的板做保温，但窗的防火等级应提升，抹面层的厚度也应加厚。 　　建设方、开发商通过认真计算和市场调查感到：采用B1的板做保温，窗的防火等级的提高和首层防护层的加厚，不但使价格增加，而且工程质量还无法保证，因目前这种窗的技术不成熟，还没有批量生产的企业。那么按GB50016―2014中规定用B1的板还不如采用A级的保温材料，最终，他们不得不再返回寻找目前根本就没有既符合建筑节能又符合防火要求的A级材料的痛苦中。 　　建筑节能与防火，在新设计标准实施后，更增加了建筑行业的困扰，业内人士都在思虑：什么时间能走出这种尴尬、无奈的泥潭呢？ 　　二、建筑外墙保温“系统防火” 　　既然直接研究保温材料我们无法满足快速增长的建筑市场的需求，那么我们是否可以转换思路去考虑“系统防火”。就像金属一样做出合金来，同时发挥每种材料的优势也规避了它自身的缺点。 　　外墙外保温在欧洲已有三十五年以上历史，使用最多的是EPS板，欧洲是世界上最早开展技术认定的地区，早在1979年就已发布了EPS板薄抹灰外墙外保温指南，1988年又发布了新版。EPS板从使用至今已有60多年，我国20世纪80年代中期开始进行外墙外保温试点，首先用于工程的也是EPS板，JGJ144-2004中五种做法，其保温隔热层均是EPS板。欧洲是把外保温系统作为一个整体进行认定的，其中包括外保温系统的构造和设计、施工要点，系统和组成材料性能及生产过程质量控制等诸多方面。在EOTAETAG004（欧洲技术许可审批组织发布的《带抹灰层的墙体外保温复合体系技术许可》）中，依据CPD（是欧盟颁布的建筑指令：89/106/EEC），将外保温工程理解为“组合、组装、施用或安装于工程中的”产品，并应“具有能保证工程符合基本要求的特性”。 　　下面我们拿EPS板作为例子去了解怎么让“系统防火”走的更远。 　　据JGJ144-2004所载：以前，对于一种新材料或新构造系统，往往是通过搞试点建筑的方法进行试验。一般认为经过一个冬季和一个夏季不出问题，即可通过鉴定。外