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建筑施工中钢筋滚压直螺纹连接技术.doc
建筑施工中钢筋滚压直螺纹连接技术
摘 要:现代化建设进程的不断加快,推动了建筑行业的发展,这也就在一定程度上对建筑施工的的质量提出了更高标准的要求。建筑施工的有效进行离不开钢筋滚压直螺纹连接技术的有力支撑,因而促进钢筋滚压直螺纹连接技术的实际应用,对于建筑施工质量的提升具有重要意义。本文就此进行简要分析,以供相关人员参考。
关键词:建筑施工;钢筋滚压直螺纹;连接技术
立足于当前社会建筑行业发展的实际情况,我们不难发现,近年来,钢筋滚压直螺纹连接技术因其自身具有经济合理且质量可靠的特性,逐渐在我国城乡建设工程中得到逐步推广和应用。通过对建筑施工实际情况的观察,发现该项技术在保证工程建筑施工质量方面扮演着重要角色,因而对该项技术进行可行性研究具有必要性,从而促进建筑施工的有效进行。
1 钢筋滚压直螺纹连接技术的优点
钢筋滚压直螺纹连接技术在实际的施工过程中,以其工序简便、质量可靠等特点为基础,通过自身各个环节的实际稳定运行,促进了连接目的的实现。从施工具体情况来看,钢筋滚压直螺纹连接技术具有以下优点:
钢筋丝在施工过程中操作相对简便,且该项技术无污染无明火,操作相对安全,无相关操作经验的普通施工人员经过短期培训即能够掌握这项操作技能。钢筋滚压直螺纹连接技术的接头强度高,拧紧力度的大小不会过多的对接头性能产生影响,且钢筋丝头螺纹的质量符合国家标准,加工精度较高,使得钢筋的连接质量得到可靠保证。从这两方面来看,该项技术不会轻易对施工质量产生影响,一定程度上推动施工质量的提高以符合相关标准。
该项技术连接质量可靠,在实际应用过程中,接头的抗疲性能相对较好,从而广泛适用于多种环境条件下的钢筋混凝土施工结构,通常不会受到施工环境和气候条件的影响,并且施工现场环境相对整洁,噪声污染和烟尘等污染相对较少,从而有利于保护施工人员的健康。钢筋滚压直螺纹连接技术的施工质量较容易控制,不易受到人为因素和外界环境的影响,接头性能达到国家相关标准,等强度连接性能较好。通常情况下保证外露丝扣在两圈内即可减少安全隐患。
2 钢筋滚压直螺纹连接技术的实际应用
2.1 施工工艺
镦粗直螺纹工艺是先利用冷镦机将钢筋端部镦粗,再用套丝机在钢筋端部的镦粗段上加工直螺纹,然后用连接鑫筒将两根钢筋对接。由十钢筋端部冷镦后,不仅截面加大;而且强度也有提高。加之,钢筋端部加工直螺纹后,其螺纹底部的最小直径,应不小于钢筋母材的直径。因此,该接头可与钢筋母材等强。
等强度直螺纹钢筋的连接工艺流程按照施工的标准流程进行,不能随意进行更改,以便影响施工的实际质量。在施工过程中,不免存在切割下料的情况,因而应当对加工使用的钢筋进行科学合理的处理和调整以确保其符合施工具体情况并达到标准。尤其是在钢筋镦粗过程中,应当通过专业设备进行规范化操作,在正式加工之前根据有关数据以及可能的影响因素进行试加工,从而确定最适合的加工压力。在操作过程中应当保持操作的标准化,仔细掌握好加工的角度并进行仔细检查,以促进镦粗的实际效果得到可靠保证。应当注意的是,在实际施工过程中,坚决不允许将原有的镦粗钢筋再次进行镦粗。若发现钢筋镦粗质量和效果不符合相关要求,需割除并重新进行镦粗操作。
在螺纹加工方面,将检查合格的镦粗钢筋在专用套丝机床上逐个加上螺纹,且一一与相配的套筒相匹配检查,检查合格的就进入下道工序,凡发现有有合格的螺纹一律切除。为了保证安装和运输过程中损坏或操作螺纹,故应及时用套筒或塑料帽加以保护。
在钢筋连接的过程中,连接套筒在工厂按设计规格及精度预制好后装箱待用。在现场用连接套筒对接钢筋,利用普通扳手拧紧即町。在操作时应注意施紧的程度,一般来说,钢筋接头无一扣以上的完整丝扣外露就可认为已旋紧了。
2.2 材料及机具设备
①钢筋应符合国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GBl499)的要求及《钢筋混凝土用余热处理钢筋》(GBl3014)的要求。②套筒与锁母材料应采用优质碳素钢或合金结构钢,其材质应符合GB699的规定。③工具设备:切割机、套丝机、普通扳手,量规等。
2.3 质量控制与注意事项
①参加滚压直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训,并经考核合格后方可持证上岗操作。②钢筋端面必须平整,应采用砂轮切割机下料,对端面弯曲,马蹄严蕈的应切去,避免在加工过程中破坏刀口和影响丝头质量。③钢筋加工时应经常添加水溶性切削液,严禁不用切削液加工丝头。④待加工钢筋必须系好标识牌,避免加工后对错型号。⑤丝头加工检验完成后其端头应及时戴保护帽,防止丝头在搬运和安装施工过程中被损坏或被水泥浆污染。⑥丝头加工过程中应经常检查丝牙长度、丝牙牙型的饱满度及完整丝扣圈数。
2.4 直螺纹接头的连接及检验
2.
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