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I工艺与技术◆GongyiyuJishu
基于 自动化技术的压力机控制设计
赵 磊 邵振荣 朱 霖 赵 菲
(扬力集团股份有限公司,江苏扬州225002)
摘 要 :传统的机械压力机一般采用手工控制 ,操作步骤繁琐,且人工操作精度不高,极大地影响了产品生产 的效率和精度 。随着 自
动化技术的发展,由自动化控制系统来控制设备的生产变得越来越普及。现重点针对机械压力机控制系统的组成、滑块的控制设计、离
合器的制动原理及控制设计进行了详细分析。
关键词:压力机;自动化;控制
0 引言 滑块控制技术的基本原理:当压力机启动时,双联阀线圈
得电,此时气动系统通过控制气缸使得制动器 (PFB)解除制
将 自动化技术应用于压力机的控制中,主要是实现压力
动,同时离合器 (PFC)连合,通过皮带和齿轮的传动,驱动滑块
机滑块的柔性控制和压力机制动器的控制。本文将重点针对
运动。机身上的传感器通过信号的反射与采集将滑块的位置
压力机的工作特点、滑块的控制设计、离合器的制动原理及控
信息实时上报到控制器,控制器经过对模拟信号的处理 ,将其
制设计进行详细分析。同时,提出了自动化控制技术应用于压
转换成数字信号,根据滑块的位置判断是否进行下一步的控
力机生产的设计原理及具体使用方法,通过对方案的不断改
制,如是则按照预先编好的程序对滑块进行有效控制。
进,实现了压力机 自动控制的生产要求,使得压力机更加智能
压力机 自动控制系统也受到很多内部因素或外界因素的
化,工艺水平得到了显著提升。
干扰,因此提升系统的控制精度具有重要意义。压力机滑块的
1 机械压力机控制系统的组成 锻压运动是一个简单的重复过程 ,因此使用经典的迭代法可
本文对气动压力机中P2H一630型压力机进行研究分析,该 以有效地对运动过程进行控制。迭代法的应用首先需要对系
型压力机的传动系统为皮带传动与齿轮传动相结合的模式, 统的输入变量与输出变量进行选取,此系统中应该选取滑块
进行工艺生产时先启动电动机,带动飞轮连续运转,根据不同 实际停止位置和理想停止位置的电压之差为输入变量,输 出
工艺要求选取不同的操作模式,锻压工作开始时,双联阀吸合 变量则为滑块位移传感器所对应电磁线圈的电压。其基本控
带动离合器的开关闭合,带动滑块运动。本文对滑块的研究以 制算法为: ·
滑块的运动轨迹与停止位置为对象,通过智能传感器实时检 u l()=£“(n)+ (n)
测滑块的移动状况,采用迭代法对其进行有序的控制。对制动 式中,电压 为该系统的输出变量,表示传感器电磁线圈的电
器的研究基于PID软控制原理,由角位移传感器实时检测开关 压;e为该系统的输入变量 ,表示滑块实际停止位置与系统设
磁阻电机的速度,实现对压力机的准确制动。压力机的离合器 定位置的电压之差;j|}。为迭代因子数。
与制动器应该采用刚性闭锁的方式,工作时应按照设定的顺 3 制动器控制系统
序准确动作。
压力机的制动控制技术在锻压过程中也起到非常重要的
2 滑块控制系统
作用,良好的制动效果对产品的合格率有很大的提高。随着数
该型号压力机的动力系统采用由大
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