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压铸模CAD/CAE/CAM 压铸模具设计及CAD/CAE/CAM是一本介绍现代模具发展概况及压铸模发展相关技术和应用的一本书,涵盖了现代模具技术概论、压铸模具设计、模具CAD/CAE/CAM常用软件、 压铸模具CAD系统设计、压铸模CAE系统及应用和模具CAM系统及应用等六大内容,是模具领域系统全面学习的教材之一。 前言: 模具计算机辅助设计,简称模具CAD(Computer Aided Design);模具计算机辅助工程,简称模具CAE(Computer Aided Engineering);模具计算机辅助制造,简称模具CAM(Computer Aided Manufacturing)。纵观国内外模具工业的发展,模具CAD/CAE/CAM技术是现代模具技术最重要的组成部分,同时也是改造传统模具技术的关键。模具CAD/CAE/CAM的一体化及软件的宜人化、集成化、智能化、网络化是现代模具技术发展的必然趋势。本章重点介绍现代模具技术的概念和CAD/CAE/CAM系统集成的相关知识。 模具的生产状况: 冲压模具(Stamping Die):使金属或非金属板材或型材分离、成形或接合而得到制件的工艺装备称为冲压模具。 2. 汽车大型覆盖件模具(Automotive Large Cover Die) 汽车大型覆盖件是指汽车车身或驾驶室、覆盖发动机和底盘的薄金属板料制成的异形体零件。 覆盖件模具生产流程图: 3.塑料模具(Plastic Mould) 塑料模是指用塑料(一般为环氧树脂)制成的模样。或以其他材料为基体表面覆盖一层塑料的复合材料模。 4.压铸模(Die Casting Mould) 压铸模是指将熔融合金在高压、高速条件下充型,并在高压下冷却凝固成 形的精密铸造方法。 压铸模生产发展趋势向着精密、复杂、大型模具方向发展,缩短模具的制 造周期,提高模具的加工质量。 (1)真空压铸 (2)充氧压铸 (3)定向抽气充氧压铸 (4)气流负压压铸 (5)双压射冲头压铸 (6)黑色金属压铸 (7)半固态金属压铸等 5. 模具标准件(Mold standard Parts) 模具标准化程度和应用水平是衡量模具工业水平的重要标志。模具的标 准化程度决定着产品的质量、效率和效益。 模具标准又可按模具主要分类分冲压模具标准、塑料注射模具标准、 压铸模具标准、锻造模具标准、紧固件冷镦模具标准、拉丝模具标准、冷挤 压模具标准、橡胶模具标准、玻璃制品模具和汽车冲模标准等十大类。 目前我国共发布了90多项标准,其中冲模标准22项、塑料模具标准20 余项,与国外工业发达国家70~80%相比,尚有较大的差距。 1.1.2. 中国模具技术的发展方向 现代模具与传统模具不同,它不仅形状与结构十分复杂,而且技术要 求更高,是传统的模具制造方法无法实现的,必须借助于现代化科学技术的 发展,采用先进制造技术,才能达到技术要求。根据国家“十二五”发展规划 提供的资料,未来十年,中国模具工业和模具技术的主要发展方向将包括: 1)超大型、超精密、长寿命、高效模具。 2)多种材质、多种颜色、多层多腔、多种成型方法一体化。 3)为各种快速经济模具,特别是与快速成型技术相结合的RP/RT技术。 4)模具设计、加工及各种管理将向数字化、信息化、CAD/CAE/CAM/CAP以PDM/PLM/ERP等智能化、集成化和网络化。 5)更高性能及满足特殊用途的模具新材料及先进的加工方法。 6)种模具型腔表面处理技术,如涂覆、修补、研磨和抛光等新工艺。 7)逆向工程、并行工程、复合加工乃至虚拟技术。 8)热流道技术、气辅和其它注射成型工艺及模具 9)模具标准化。 10)“绿色模具”即模具从结构设计、原材料选用、制造工艺及模具修复和报废,以及模具的回收利用等方面考虑其节约资源、重复使用、利于环保,以及可持续发展这一趋向。 1.1.3 我国模具行业的制约因素 我国模具行业的制约因素主要体现在以下几个方面: (1)企业结构不合理 (2)缺乏战略联盟 (3)服务平台不完善 日本:日本塑料模具、粉末冶金模具、压铸模具增长分明,冲压模具和锻造模具则绝对呈 增加趋向。模具的技巧开发重要向高精度、高速率、短命命、复杂、大型、一体化和高功 能诸方面开展。 德国:德国拥有世界先进的汽车、船舶等制造技巧,是世界上重要的制造大国之一。受下 游行业需求影响,德国模具在世界上具较为紧要的位置。 美国:美国模具制造业在数控机床方面实力比较雄厚,它首先结合汽车、轴承生产需求, 充分发展了大批量
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