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河流底泥环保疏浚工程技术概述 　　摘 要：目前河流重金属污染底泥修复常采用异位治理技术。底泥环保疏浚是异位处理的首要环节。该文对环保疏浚与工程疏浚进行了比较，并对环保疏浚工程方案的制定及常用方法进行了概述。 　　关键词：底泥；重金属；异位治理；环保疏浚 　　1环保疏浚与工程疏浚的区别 　　底泥疏浚主要分为工程疏浚和环保疏浚。一般情况下，疏浚工程的实施可达到两个目的：清除内源污染，改善江河湖库水环境，为进一步修复污染水体创造条件；改善江河泄洪能力、改善航道通行条件、增加湖库调蓄能力[1]。环保疏浚主要考虑前者，旨在清除湖泊水体中的污染底泥，并为水生生态系统的恢复创造条件，同时还需要与湖泊综合整治方案相协调；工程疏浚则主要为某种工程的需要如疏通航道，增容等而进行，两者的具体区别见表1。 　　对于工程疏浚，其技术要求相对简单，对疏浚对象的疏浚范围及疏浚深度要求不高，实施较容易，但极易出现超挖、欠挖和疏浚过程的二次污染问题。而对于环保疏浚，相应的疏浚方案和技术要求都比较高，对疏浚范围和疏浚深度有严格控制，如果疏浚过程中采取的疏浚方案不当或技术措施不力，很容易导致底泥中的重金属等污染物质重新进入水体，也有可能在水流和风的作用下将释放的污染物质扩散进入表层水体。 　　2环保疏浚方案的制定 　　疏浚方案的制定应考虑以下问题：（1）应对污染底泥的沉积特征、分布规律、理化性质等有比较清楚的了解；（2）应在比较精确的测量数据的基础上确定合理的疏挖深度、完成沉积物总量测算及总量调查；（3）对疏挖范围及规模、疏浚作业区的划分及工程量、疏挖方式及机械配置、工作制度及工期等做出科学合理的安排；（4）对底泥堆放场地的选择、处置工艺的选取等都要有明确的技术方案，尤其要提出综合利用方案[1]。 　　3常用环保疏浚工艺 　　（1）快速固化处置一体化技术 　　该技术用管道将底泥输送到固化处置站，然后进入水力旋流器等泥砂分离装置，添加重金属处理剂，进入沉淀池，沉淀后的浓缩泥浆泵入高效脱水机，添加絮凝剂脱水，使其变为平均含固率50%以上的泥饼，脱水泥饼再进入固化装置，添加固化剂变为固化土，干土浸出液中重金属污染物含量须低于《GB5058.3-2007危废鉴别毒性》的标准要求。排放水重金属须低于《GB5084-92 农田灌溉水质标准》的标准限值[3，4]。 　　（2）土工管带工艺 　　该方法与城市景观设计相结合，首先选取合适的地块作为土工管袋脱水场地，并进行地基稳定与防渗处理，然后将管袋铺设于脱水场地。环保疏浚船只对蓄水段污染底泥进行疏浚，运送至岸上的底泥首先利用洗沙机进行泥、砂分离，对枯水段进行干法疏挖，挖掘至岸上的底泥利用洗筛机进行泥、砂、石的分离。一方面，对分离出的砂进行重金属检测，如果存在重金属污染，则采取湿筛技术对沙进行处理；另一方面，分离出的泥水混合液泵入传输管道，通过传输管道导入脱水土工管袋，并在泥水混合液运输过程中投加重金属稳定化药剂、底泥絮凝药剂，以对底泥进行重金属稳定化处理，并且使底泥絮凝加速脱水，管袋中的底泥含水量趋于稳定时，对脱水管袋区域进行封场，并在其上覆土、绿化[5]。 　　（3）湿筛工艺 　　首先将疏浚底泥送入料仓，入口处为网孔较大的振动筛，筛去粒径200mm的物块，如树根树枝、大石块等。筛下物进入料仓，筛分底泥按料仓设计量投加。物料输送至湿筛双层高频振动筛上，湿筛处设置高压水喷头，通过双层高频振动筛分别分离出粒径50mm-200mm的大块碎石、5mm-50mm的砂砾石以及5mm的沙。由于底泥中所含有的Zn、Hg等重金属污染物主要被吸附在粒径较小的颗粒上，因此，经高压水喷淋后粒径大于50mm的大块碎石认为几乎是清洁石块，无需处理。对于筛分离出的砂砾和沙，分别进入滚筒洗石机和螺旋洗砂机进行进一步湿筛处理，湿筛液中加入选定的湿筛剂。经湿筛后出料的清洁砂砾和沙可集中堆存在修复场区待检区域，验收合格后可作为建筑材料进行销售。 　　砂砾和沙在湿筛单元处理时形成的泥浆，送至水力旋流器进行固液分离，上部流出的湿筛液进入水处理单元，污染物去除后进行回用；下部的泥浆送至脱水皮带进行压滤脱水，对脱水后形成的污泥进行固化稳定化处理，所得湿筛废液送入水处理单元，处理后回用[6]。 　　参考文献： 　　[1] 李茶青， 何文学. 底泥疏浚方案制定的原则及重点解决的问题[J]. 浙江水利水电学院学报， 2006， 18（1）：4-6. 　　[2] 刘鸿亮， 金相灿， 荆一凤. 湖泊底泥环境疏浚工程技术[J]. 中国工程科学， 1999， 1（1）：81-84. 　　[3] 王艳红. 沂河沂水段底泥处置及生态修复示范工程主要施工方法探讨[J]. 陕西水利， 2015，15（3），118-119. 　　[4] 金雪林， 薛路