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油气集输过程中存在的问题及解决策略 　　摘 要：我国的石油以及天然气是极其重要的能源物资，在人们日常的生产以及生活中，这些能源物资发挥着无法替代的作用；所以说，油气的集输就变得非常的重要，随着我国科技的迅猛发展，油气集输集输确实得到了很大的进步，但在油气集输的过程中还存在着很多的问题，笔者就常见的油气集输过程中存在的问题做出简单的论述，以期对油气的集输起到一定的帮助。 　　关键词：油气集输；集输过程；常见问题；解决策略 　　中图分类号：TE34 文献标识码：A 　　1.影响油气集输效率的因素分析 　　影响油气集输效率的因素从广义上来看，其实集输系统效率所指的就是整个集输系统能量的利用比率，也就是从井口开始计算，在经过计量以及转接还有加热和加压脱水等处理的过程当中，能量的利用能力；效率所指的就是能量与供给的能量比值，总的系统效率也是各个环节效率的乘积，所以说，对集输系统以及各个方面的情况进行分析，才可以科学有效地将集输系统的效率计算出来，而影响到技术系统效率的原因大多都是例如流体黏度比较高，石油层含水量不一样以及相关集输设备上的问题等。 　　1.1 流体黏度过高 　　在油气利用地层底部压力或者是相关抽油机提供的动力升高到井口时，其本身就有大量的能量存在，例如压能以及热能，而在集输的过程中，由于这些能量与管道摩擦，使得热能不断地被损耗，而如果利用转油站的设备进行常压储罐，其能力则会被彻底释放，而在这其中，摩擦的阻力以及热能的消散，其主要的原因都是流体的黏度过大，速度快慢不一，还有就是管径的大小以及对于流程处理的长短。所以说在集输的过程中，对于黏度必须要有所降低，并且将输送管网进行优化，进而使得在流体经过的过程中，减少摩擦阻力带来的热能消耗。 　　1.2 石油层含水量不一 　　部分油田在经过开发的初期之后，原油的含水量比较低，而油品的黏度却比较高，但是随着油田的开采，到了中后期之后，原油的含水率不断地提高，而油品的黏度却随着含水量的提高而持续下降，这使得最初井口的加热降黏设备如同虚设，这也使得在集输的过程中，对油气再次进行加热完全没有必要，原油自身的能量不能完成自身的集输以及相关的处理，还需要进行加压以及加热来对能量进行补充。加热的目的是为了原油补充能量，但整个过程进行中，事实上都是在给液体增加能量，而在油田开发的后期，当原油中含水量达到80%以上时，水的能量增加事实上已经是无用功的存在。 　　1.3 相关集输设备 　　能量提供的设备大多都是由输水泵以及锅炉还有电动机和加热炉所提供。这些是技术系统中最为重要的耗能设备，而这些不得不投入的能量，这对集输系统的效率有着很大程度地影响，而事实上这在运行的过程中效率确实飞铲给的低。决定运输效率高低的，首先就是油品的性质，油品的性质越好，越可以在温度较低的环境下输送，而且热量损失也比较小，反之亦然，利用院士的能量，进而减少没有必要的能量浪费，有效地提高原油的运输，减少没有必要的运输设备，而原油集输的类型以及不站的方式还有使用而定相关设备和处理的工艺等这些都是造成效率不同的原因。 　　2.提高油气集输效率的策略 　　集输系统是油田开发的重中之重，同时也是重要的安全防护系统要进一步提高集输系统的能源利用所在，通过相关的合理动力匹配，以及科学的燃料结构调整，有效地对参数进行优化，进而实施流程的重新改造，有效地完善基础的设备，对已经落伍的装备以及工艺等淘汰掉，最大化地提高节约水电油的能力，提升油田技术系统整体的效率，而想要做到这些必须要做到以下几点： 　　2.1 以天然气为加热原料 　　根据整体集输站场的规划，对原则分步实施，结合好集输系统的技术改造项目，并利用夏季用期，冬季用油的这种运行方式，对燃料结构进行有效地调整。 　　2.2 工艺的革新以及新技术的推广 　　对注聚的加大，热采的提高，还有3次采油驱油，水处理的工艺改造力度，加大油运输效率，对于水泵以及分离器等设备加大改造能力，对三相高效分离器的应用以及推广，简化处理的工艺，接转站的密闭运行，防腐技术的研究以及使用，油泥沙环保处理的提高，资源的再次利用等等，这些都是工艺的革新以及新技术的推广所在。 　　2.3 继续进行提高系统效率的示范工程 　　设计水平的优化与加强，配套技术的完善以及工程现场管理的提高这3个方面是优化整个流程的关键，提高安全的运行系数以及质量，提高综合的经济效益；对现役设备的改造，尤其是已经实施技术改造工程项目中的相关跟踪监测设备，除此之外，相关规范工艺的选择，设备型号的挑选，也是提高工艺技术的一部分；而健全的系统效率改造技术工程考核制度的建立，就需要从是否符合现有方案，保障运行质量以及经济技术指标上来进行选择以及考核。 　　2.4 污水余热以及烟气余热的再次利用 　　水源热泵技