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浅谈提高原水净化出水水质的方法 　　【摘 要】 随着社会经济的不断发展，人们的生活质量逐渐的提高，在经济建设当中，其水资源的污染问题十分的严重，这不仅对人们的身体健康有着严重的影响，更不利于社会经济的可持续发展建设。本文以某电厂为例介绍了在火电厂原水净化过程中将水中杂质转化为沉淀物而析出的方法及途径，包括悬浮物的沉降、混凝处理，沉淀排污方法等；同时论述了提高澄清池出水水质的方法。 　　【关键词】 高效澄清池 絮凝剂 助凝剂 沉降 接触介质 　　1 前言 　　保证原水净化出水的水质合格是关系到火力发电厂机组安全经济运行的重要环节之一，原水净化一般采用澄清池絮凝、沉降之工艺。因此沉清池出水合格，才能更好地保证下一步机械除盐工作的正常稳定运行，保证长周期、高质量地生产出充足的机组补给水；反之，澄清池出水不合格，会直接影响机械除盐设备的稳定、经济运行，使除盐设备运行周期缩短、周期制水量降低，造成酸、碱耗的增加，甚至使补给水水质劣化，造成热力系统出现腐蚀、积盐和结垢现象，从而降低机组发电量，影响机组安全经济稳定运行。所以，要想保证热力系统中的设备在良好状态下运行，就必须加强水处理工艺，提高澄清池的出水质量。本文将以华中某电厂的原水净化工艺为例，论述如何提高沉清池出水水质。 　　2 澄清池的设计出力及技术指标 　　（1）澄清池的设计出力为 500t/h。（2）澄清池处理后达到的水质标准为：浊度≤5NTU。（3）通过对补给水的澄清处理，出水合格率达到最佳效果，完全达到机械除盐用水的设计标准。 　　3 澄清池结构及原理 　　澄清池就是絮凝反应池与小间距斜管沉淀池的结合。澄清池进水口加入絮凝剂，以聚合铝（PAC）为例，与原水在管道式混合器内混合，进入絮凝池内使失去稳定性的胶体颗粒或刚开始进行絮凝的小絮凝物，继续进行絮凝反应，最后形成大颗粒的絮凝物，进入沉淀池内自下而上流过斜管，进一步相互接触、吸附、沉淀，使水中悬浮物与清水分离，上层清水通过集水槽汇集，出水浊度稳定保持不超过5NTU。归纳起来就是吸附、中和、表面接触、网捕作用、沉降的过程。澄清池结构示意图1所示[1]。 　　折流板式絮凝池通过科学地布设多个按一定规律高低错落的折流板，使水流过折流板时产生强烈的惯性效应和对矾花的柔动作用，控制矾花合理的有效碰撞，迅速形成密实且易沉淀的矾花。同时通过在反应池全程分段布设折流板，使矾花颗粒由小到大，由松散到密实，缩短反应时间。颗粒越小，沉降越慢，当它们达到胶体的大小时，已不会自行沉降。球形悬浮物沉降速度见表1[2]。 　　斜管沉淀池将絮凝反应生成的矾花在沉淀池中快速沉淀。该设备有以下多项优点：由于间距小，矾花可快速沉淀，雷诺数（Re值）较常规设备减小，能够有效抑制颗粒沉降的水力脉动。 　　4 影响高效澄清池出水质量的原因与解决方法 　　4.1 水中pH值的影响与解决方法 　　该厂在原水预处理工程中加入聚合铝。聚合铝可以看作是AlCl3经水解逐步转化为Al（OH）3的过程中，各种中间产物通过羟基架桥反应聚合成的高分子化合物碱式氯化铝[Aln（OH）mCl3n-m]或聚合氯化铝[Al2（OH）mCl6-n]m（其中n为1-5之间的任何整数，m为小于等于10的整数）[1]。 　　（1）pH值对Al（OH）3溶解度的影响。Al（OH）3是典型的两性氧化物，水的pH值太高或太低都会促其溶解，使水中残留的铝含量增加。通过试验得出，pH值在5.5～7.5时，水中残留的铝含量都很少。（2）pH值对氢氧化铝胶粒电荷的影响。胶粒在水溶液中所带的电荷和水中离子的组成有关，特别是与氢离子有关。所以pH值对Al（OH）3胶粒的带电性能有很大影响。试验证明，当pH值在8附近时，它就以中性氢氧化物的形态存在，因而易沉淀下来。（3）pH值对水中有机物的影响。当pH值高时，有机物呈溶解性的腐植酸盐，除去效果较差；当pH值低时，有机物呈带负电的腐植胶体，易于除去。有机物最适宜的pH值为6.0～6.5。（4）pH值对胶体凝聚速度的影响。胶体的凝絮速度和其电位有关，电位的数值愈小，胶体间的斥力愈弱，因此其凝絮速度愈大。当电位为零，即达到等电位点时，其凝聚速度最大。（5）解决方法。通过试验论证，找出它的最佳pH值。以该厂聚合铝为例，通过多次试验测得出的结论是pH最佳值为7.0～8.0。因该厂原水中加入聚合铝后，其pH值下降的比较少，而该厂的原水pH在6.8～7.5，所以在该厂在原水预处理中未加碱化剂。如果为其他絮凝剂，如聚合铁，仍需根据实验论证找出最佳pH值。 　　4.2 水温的影响与解决方法 　　水温对混凝的效果影响很大，尤其是铝盐。当水温太低时，产生的凝絮细而松，水分较大，沉降很慢，所以效果差；温度过高时，水中含有气体不断释放，遇凝絮物黏附，使沉降速