焚烧炉结焦、积灰控制对策研究.docVIP

焚烧炉结焦、积灰控制对策研究 　　摘 要：本文研究了焚烧炉结焦、积灰控制方法，介绍了炉膛温度控制、焚烧炉的热负荷和蒸发量控制、分量和风温控制等措施。 　　关键词：焚烧炉；结焦；积灰 　　为了采用优化运行方式，来减缓焚烧炉结焦、积灰的发生，从2015年4 月开始，深能环保武汉公司通过控制焚烧炉炉膛温度、锅炉蒸发量、一、二次风配比风量、风温、炉排运动次数等运行调整手段来减缓焚烧炉的结焦、积灰。同时实行值际考核管理和技术改进的方法，对影响锅炉结焦、积灰的地方进行技术改造，并优化渗滤液导排系统，保证垃圾贮料坑底渗滤液及时排出，确保垃圾热值稳定，从而实现锅炉燃烧工况的稳定，有效延长焚烧炉连续运行的时间周期。 　　1.炉膛温度控制 　　通过分析，温度对锅炉结焦起着至关重要的作用。结合生活垃圾焚烧炉的环保要求，控制炉膛在 850-950℃之间烟气停留时间大于 2s。有研究表明，在炉膛温度大于 800℃时，二恶英就可实现较完全的分解，所以炉膛温度不易过高。为了确保锅炉热负荷，并且尽可能的靠近 930℃左右，坚持控制炉膛出口温度范围上限温度控制在 1000℃以内。 深能环保武汉公司按照值际考核要求，超1000℃持续允许时间不超过10分钟。 　　因为垃圾灰分熔点较低，较好的控制方法是优化运行调整炉膛出口温度，合理控制炉膛高低温温度区间，减缓炉膛结焦的速度和程度。 　　当炉膛温度高