第三子题复合材料工业全球竞争力之发展愿景与策略.doc

第三子題：複合材料工業全球競爭力之發展願景與策略 趙 玨 壹、現況說明： (一) 前言 所謂「複合材料」係指結合兩種或兩種以上不相同之物質，予以結合，擷取原材料之特性與優點，製成性能優異並能滿足需求的一種新材料。一般而言，複合材料之構成有兩大要素:一為基材(Matrix) ，另一為補強材料(Reinforcement)兩者予以複合，以獲得一種高性能、高可靠度及高設計彈性的新材料。在此定義下通常我們將複合材料依基材種類分成三大類，即：高分子複合材料(Polymer Matrix Composite, 簡稱 PMC)、金屬基複合材料(Metal Matrix Composite, 簡稱MMC)及陶瓷基複合材料(Ceramic Matrix Composite, 簡稱CMC)其分類如圖1所示。 高分子複合材料(PMC)是目前複合材料工業的主流，其中又以纖維補強高分子複材(Fiber Reinforced Polymer Composites)為大宗，而在實際用上，玻璃纖維補強熱固性塑膠以及玻璃纖維補強熱塑性塑膠則佔了其中90%以上的比例，成為最主要的項目，目前全世界複合材料產品種類已達四萬種，其應用領域上至火箭衛星下至民生娛樂幾乎無所不包，而一般市場統計則仍以纖維強化塑膠為既定的模式與慣例，本文亦同，有關前述的金屬基與陶瓷基複合材料原屬軍事航空領域，尚未進入工業與民生之商業化用途，目前仍處於研發階段，且用量有限，不在本文探討範圍。有關高分子複合材料分類則如表1所示 (二) 產業現況 我國複合材料工業的發展，始於民國54年玻璃纖維強化塑膠製品的製造，早期從國外引進技術，採用進口原料生產漁船、遊艇與浴缸，迄今已有30多年的歷史，此期間，陸續吸收先進國家的技術與設備，配合國內學研機構的投入，在政府政策支持鼓勵下，逐漸發展成熟，經過長期的努力進展，已從純勞力密集的工業轉成勞力／技術密集，甚至資本／技術密集工業形態；近年來由於環境的變遷和主客觀條件的改變，我國強化塑膠工業正朝著高附加利潤與高品質的方向邁進，在若干領域有著令人誇耀的成就，例如早期遊艇；近期的碳纖運動器材、印刷電路基板以及電子級玻璃纖維布，在國際上均佔著一席之位。目前，該項產業無論在原料、半成品、加工製程方面均具有充分的自主性，成為上、中、下游完整的工業，產品種類包括遊艇、漁船、浪板、浴缸、淨化槽、管道、桶槽、電機及電子組件、汽車零件、球拍、球桿、釣桿等，不但充分供應國內市場；同時亦不斷拓展外銷。 有關我國整個複合材料產業發展概況，可區分傳統性FRSP(GF/UP)、強化熱塑性塑膠FRTP(GF/TP)、碳纖運動器材CFRP（CF/Epoxy）、印刷電路基板等四大項，其歷年來之市場統計如表2，2000年之分項產量比率如圖2。 表2複合材料/強化塑膠工業市場統計 1997 1998 1999 2000年 傳統性FRTSP(GF/UP) 45,400 39,800 43,900 37,315 強化熱塑性塑膠FRTP(GF/TP) 42,600 49,600 53,250 61,237 碳纖運動器材CFRP(CF/epoxy) *2,600 (1,050) *2,150 (870) *2200 (520) *2,130 (618) 印刷電路基板 CCL(cloth/epoxy) 117,500 138,400 165,150 198,180 合 計 208,100 229,950 264,500 298,862 資料來源：經濟部工業局Chemnet計畫，臺灣區複合材料工業同業公會暨中華民國強化塑膠協進會*含台商在大陸部份，（　）則為台灣本地用量 估計2000年我國複合材料市場年產量已接近30萬噸，目前年產值約新台幣600億元，關聯性產值則達900億以上，在政府全力規劃鼓勵以及學研機構強力配合推動下：目前我國複合材料產業正面臨全面轉型與升級，預估在公元2005年，產值將達新台幣1200億元以上。 貳、環境因素 隨著國際潮流之發展趨勢及國內主客觀變境，我國複合材料產業之發展形態亦起了極大的變化，尤其近年來屬於勞力密集之部份產生較大之衰退，相關工廠經營不良、停頓或外移情況嚴重，基於國際複材工業的趨勢日新月異，國內產業面對本身的條件能力，務必作適當調整與修正，以求複合材料工業全面的健全發展，並在國際舞台上立足。 早期複合材料在國內係屬於「技術性勞力密集」的發展形態，因複合材料在軟體之設計乃至配方製程等需要技術，在後加工階段則需要大量的勞力，其投資金額不必過於龐大，因此非常適合國人的投資經營，而憑著國人的睿智與勤勞曾有過值得誇耀的成就，唯在國內環境逐漸變遷，產業轉型