《高中化学课件》《合成氨条件的选择》课件.pptVIP

我国合成氨工业的发展情况： 解放前我国只有两家规模不大的合成氨厂； 1949年全国氮肥产量仅0.6万吨； 1982年达到1021.9万吨，成为世界上产量最高的国家之一。 * 地球就这么大，怎样生产出更多粮食养活这么多人口？化肥工业特别合成氨工业的发展，成为了粮食增产的重要支撑。 哈伯发明的工业化合成氨法，“使人类从此摆脱了依靠天然氮肥的被动局面”。在时人眼里，哈伯就像一个可能“解救世界粮食危机”的科学天使。博施把高压技术应用于合成氨；格哈德.埃特尔研究了N2和H2在催化剂表面的催化机理。 * * 咱们这节课探讨了选择合适的条件进行工业生产，现在 请你当一次工程师，探讨一下SO3的生产 * 这是老师提供的答案，给一分钟时间大家更正学案。 第四节 化学反应条件的优化 ——工业合成氨 学科网 学习目标： 1、应用化学反应速率和化学平衡原理，选择合成氨的适宜条件.（重点难点） 2、应用化学原理选择化工生产条件的思想和方法。 3、通过对合成氨适宜条件的分析，认识反应速率和化学平衡的调控在工业生产中的重要作用。 交流·研讨 对于合成氨反应：N2(g)+3H2(g) 2NH3(g) 已知298K时: △H= -92.2KJ·mol-1 △S = -198.2J·K-1·mol-1 合成氨反应的平衡常数K=4.1×10６ 请根据焓变、熵变分析: 298K下合成氨反应能否自发进行？ 课本P65 △H-T△S=- 33.1KJ·mol-1 说明反应可以自发进行 合成氨反应的特点： ①可逆反应 ③正反应气态物质系数减小 ④正反应是放热反应 ②熵减小的反应 N2(g)+3H2(g) 2NH3(g) △H ＝-92.2kJ/mol (1体积) (3体积) (2体积) △S = -198.2J·K-1·mol-1 使氨生产快 （速率分析） 使氨生成多 (平衡分析） 压强 温度 催化剂 高压 高温 使用 高压 低温 不影响 综合合成氨反应速率和平衡分析： 不同条件下平衡混合气中氨的含量(体积分数) (原料其中N2和H2的体积比是1:3 ) 31.4 57.5 79.8 92.6 98.8 1× 108Pa 23.1 42.2 65.2 84.2 95.4 6× 107 Pa 9.1 19.1 38.2 64.2 86.4 2× 107 Pa 4.5 10.6 25.1 52.0 81.5 1× 107 Pa 13.8 26.4 47.0 71.0 89.9 3× 107 Pa 0.05 0.1 0.4 2.2 15.3 1× 105 Pa 4000C 6000C 5000C 3000C 2000C 压 强 氨 含 量 温 度 根据化学反应限度的知识分析： 学科网 1、压强怎么选？ 分析：①合成氨反应是气体体积缩小的反应，增大压强既可以增大反应速率，又能提高平衡混合物中氨的含量，所以理论上压强越大越好。 综合以上两点，实际生产中压强一般选择在20MPa---50MPa之间。 ②但是压强越大，对设备的强度要求高、压缩H2和N2所需要的动力大，因此压强也不宜过高。 2、温度怎么选？ ①因为正反应方向是放热的反应，所以降低温度有利于提高平衡混合物中氨的含量。 ②可是温度越低，反应速率越小，达到平衡所需要的时间越长，因此温度也不宜太低。 综合以上因素，实际生产中温度一般选择在700K左右（主要考虑催化剂的活性） 。 ③催化剂要在一定温度下催化活性最高。 3、是否用催化剂？ 使用催化剂能否提高合成氨的转化率？ 使用催化剂对反应速率有何影响？ 实际生产中选用铁触媒催化剂，它在700K(500℃)时活性较高。 学科网 4、浓度怎么定？ 能否用过量氮气提高氢气转化率？工业合成氨是否采用此方法？ 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2 0.1 NH3% 1:1 1:2 1:3 1:4 1:5 1:6 c(N2):c(H2) 增大反应物的浓度可以增大反应速率，减小生成物的浓度可以使平衡正向移动。 实际生产中的处理方法： 及时将气态氨冷却液化而分离出去； 及时补充氮气和氢气，使其保持一定的浓度比:c(N2