配电柜技术要求-通化市政府采购首页.docVIP

组合式空调箱机组技术要求 通用要求 按照相关设计图纸及本技术规格说明书要求的数量及类别提供合适的空气处理机组。 在运送，储存及安装时应采取正确的保护设施，以避免空气处理机组因碰撞及锈蚀而受损坏。 空气处理机组的所有出入接口在接驳风管和水管前应有适当的覆盖和保护． 安装期间应保护翅片和外壳以免于机械和腐蚀损坏。过滤器应有防尘防破损措施。 要求所用的所有消声和热绝缘材料包括贴面、粘合剂应采用耐火材料，并满足国家和地区防火部门要求。 盘管的工作和试验压力，应满足设计使用要求和相关规范。 在完工进行最后清洁前，试运行或调试空气处理机组时，须提供安装临时的空气过滤器。 提供机组运送、吊装和安装所必须的设备和材料。负责机组的运送，卸货，定位安装。 质量保证 产品的制造厂家须具有五年以上同类产品的经验，相关空气处理机组必须符合技术要求。 设备须符合国家各有关单位的规范要求及当地政府要求。 每台机组须附有详细标明厂家的名称、设备的型号和编号及有关的技术数据等资料的标志名牌。 交付及审查  根据设计图纸的风量参数、出风控制参数，重新校核各个功能段的选型。 提供详细的图纸，内容应清楚显示有关的管道及电气接驳，防震及安装的大样详图和有关的土建配合要求等资料． 提交原厂提供的技术数据及测试报告，包括但不限于机组在指定的工作条件下的效率、噪音水平、送风量、送风压头、冷冻／采暖量、盘管之水流阻力、水压差、水流速度及工作与试验压力等资料。 提供完整的设备配件表及原厂建议的后备配件表。 提供由原厂编印的安装、操作及维修手册。 在设备所有附件到货后制造商应通知业主，业主可以在以后的任何时候预先通知的情况下检查部件组装、涂漆、清洁、包装等环节。 产品 箱体 每一空气处理机组应由同一厂家整体装配生产，其中包括离心式风机、盘管、初、中效空气过滤器、机壳、保温、凝结水接收水盘及其它配件等的安装。室外型的空调机组其外壳应具有防水功能，并且其所有的部分均有保护。 空气处理机组在正常运行时所产生的震动及噪音必须不能超过国家相关的标准。如高于限制时，承包单位须提供减震和降噪音措施。 净化空调机组箱体采用双面板结构，机组框架为铝合金型材结构。外层建议采用厚度不小于0.5毫米的白色彩涂钢板，内层建议采用厚度不小于0.5毫米的镀锌钢板。 面板与框架之间及其它连接件之间需采用高弹性密封条密封，保证机组具有良好的气密性，机组的漏风率要符合国家标准。箱内静压为1000pa时，漏风率不大于1%。箱体内部的密封等配件要求能够长期耐受熏蒸和臭氧消毒。机组外形美观大方，箱体结构采用扣板锁紧结构，所有面板均为平接，采用螺栓螺母加固，外表面不得有螺钉；机体基础用20号槽钢支撑满足空调箱水封后的排水要求。机组底座要求优质镀锌或防腐处理的槽钢制成。并要求自带调水平装置。不应采用钢度差的镀锌钢板或其它形式底座。。 机组内采用金属制作的构件表面应作除锈和防腐处理。箱体内表面和接缝处应光滑、连续，应采用能够擦干净不锈钢制成。 外壳箱体中间保温层须采用不小于25毫米厚50 kg/m3密度的保温材料作为机组外壳间壁及结构支撑构件的保温。机组必须有防冷桥措施，机组在运行时，不得出现冷桥和凝露现象，整个面板的隔热性能必须达到EN1886-1997的T2级保温等级，整个箱体的冷桥系数必须达到TB2级冷桥等级，必须提供国家空调设备质量监督检验中心或国家压缩机制冷设备质量监督检验中心出具的检验报告。 盘管 盘管应用镀锌钢铸件、辅助的金属件等固定安装好。盘管通过打开机组外壳上螺栓和密封板可移动更换。 盘管的移动不需要拆除上下流的组件。 盘管应满足设计工况。表冷器的紫铜管壁厚不得小于0.35mm，铝箔片壁厚不低于0.11mm。空气凝结水管与热媒接管同侧。 空气处理机组冷却盘管迎面风速应合理设计，以防止夹带冷凝水。盘管迎面风速不超过2.7m/s，若超过2.7m/s，需加挡水板或其它盘管防漂水处理措施，挡水板采用铝合金或不锈钢材质，边框厚度不小于1.5mm，叶片厚度不小于1.0mm。 表冷、加热盘管均采用铜管、铝翅片。冷盘管、热盘管翅片整齐，片距均匀，无明显的碰撞损坏。气压试验压力为设计压力的 1.2 倍时，保压至少 1min，进行密封性检查，应无渗漏；水耐压试验压力为设计压力的1.5 倍，保压至少 3min，进行耐压检查，应无渗漏。 组合式空调机组电机采用三相异步电动机，可选用贝得、西门子、ABB、东元等知名生产厂家生产的系列产品，选用可适用于变频调速要求的电机，电机生产厂家通过ISO9000质量体系认证，并符合CE标准，绝缘等级F级，防护等级IP55。 风机应经动、静平衡测试合格。如选用有蜗壳风机，应选用抗静电、防尘型皮带，耐臭氧。 风机采用亿利达、科禄格、施乐百等知名品牌，双进风离心风机内外表面叶轮表面、风