化工安全工程课件-2概要.ppt

(2) 组别表示特殊化学类型的存在，列在一组的化学物质具有相同的危害特性 A 组：乙炔。 B组：氢气、乙烯。 C组：一氧化碳、硫化氢。 D组：丁烷、乙烷、普通酒精 E组：铝粉 Ｆ组：黑烟末 Ｇ组：面粉 下页为Erg2008的部分标识 不同的危险化学品标识：erg2008 (3) 类别是通过物质处于可燃或爆炸区域内的可能性进行区分。 类别１：可燃的可能性高，即可燃浓度通常存在。 类别2：仅仅是处于非正常条件下的危害。可燃物质通常包含于封闭的容器或系统内。 3.XP区域的设计 当设计XP 区域时，所有的电器设备和工具都要被指定如前所述的等级、组别和类别。该区域内的所有设备和仪器，必须进行适当的选型和安装。整体类型仅与区域内最低等级的设备一致。 7.5通风 正确的通风是防止火灾、爆炸的另一种方法。通风的目的是稀释空气中爆炸性蒸气的浓度，以防止爆炸和限制危险性的可燃混合物。 1.露天工厂： 露天工厂平均风速高，能安全地稀释工厂内可能存在的挥发性化学物质的泄漏。 2.工厂位于厂房内 通常情况下，工艺过程不能设置在户外。这种情况下就需要局部和稀释通风系统。通风系统在第3章第3.4节中进行了详细讨论。 局部通风是控制可燃性气体泄漏的最有效的方法。但由于实际过程中潜在的泄漏点很多，仅使用局部通风来覆盖所有的潜在泄漏点，在设备上和经济上是不可能的，这时也可以使用稀释通风。 表7-6为一些由经验确定的设计准则，它们用于设计针对贮存区和工艺过程区域的可燃性物质的通风系统。 表7-6 处理可燃性物质的通风数据 区域类型 速率 条件 贮存区域内部的通风 地板上1ft3/(min·ft2) ①通风停止时，系统互锁并发声报警 ②确定进出口，以便气体能穿越整个区域流动 ③允许再流通，当空气中的浓度超过LFL的25% 时需要停止 过程区域内部的通风 地板上 1ft3 /(min·ft2)或更多，见④ ①～③同贮存区内部 ④设计通风系统以确保所有泄漏源周围12.7cm 半径区域内浓度低于LFL的25% 7.6自动喷水系统（Spray, Sprinkler, mist extinguisher） 1. 自动喷水系统是控制火灾的有效方法。该系统由一组与供水系统连接的喷头组成。喷头安装在高处（通常接近屋顶）。当启动时，在区域上方喷洒出很细密的水滴。水滴粒径、方向角/喷射角、流量、流速等均影响灭火效率。 2. 令喷头启动有多种方法： 1）通过控制喷头部件内插销的可熔性连接来启动喷头。一旦启动，除非关闭主供水系统，否则，喷洒将不会停止。该方法称为湿管系统。用于贮存区、实验室、控制室和小型实验区域。 2）通过公共控制点启动整个喷水装置。控制点与喷头组和（或）烟气控制器相连，当检测到不正常的条件时，即启动喷水系统。若检测到火灾，该区域内的整个喷水系统都将启动，那些还没有被火灾影响到的区域的喷水系统也可能启动。该系统用于工厂的生产区域和大型实验区域。 3. 不同的火灾等级需要设计不同的喷水装置。 一般的化工厂被划分为普通灾害（第3组）区域。对该类型区域的各种喷水装置的说明见表7-7。 表7-7 化工厂火灾保护：自动喷水系统类型 防冻自动喷水系统：包含有防冻溶液，并于供水系统连接的湿管系统 淹没自动喷水系统：敞开的喷淋装置和空的管线，通过阀门于供水系统连接，该阀门在检测到热或可染物质后就会打开 干管自动喷水系统：系统内充装有带压的氮气或空气。当喷水装置由于受热而打开时，系统降压，与徐水流入系统并经打开的喷水装置流出。 湿管自动喷水系统：充装有水的系统，当遇热时水通过打开的喷水装置流出 设计喷淋（洒）密度（详见NFPA文献） 火源：地板面积不少于0.50 gal/(min.ft2) 泵及相关设备：投影面积为0.50 gal/(min.ft2) 容器：暴露表面 0.25gal/(min.ft2)，包括顶部和底部、喷嘴的垂直距离不应超过 水平结构钢：表面0.10gal /(min.ft2)。如果钢被绝缘或设计为能抵挡最坏的情况，则不需要这些。 垂直结构钢：表面0.25 /(min.ft2)。如果钢被绝缘或设计为能抵挡最坏的情况，则不需要这些。 金属管道、管道系统和导管：表面不少于0.15 gal/(min.ft2)，指向下侧。 电缆架：投影平面面积（水平或垂直）不少于0.30 gal /(min.ft2)。 组合系统：NFPA标准制定了组合以上的需求的可接受的方法 0.5in 孔洞喷嘴的名义流出速率为 Gal/min 18 25 34 50 58 Psi 10 20