7603瓦排巷袁最后稿概要.doc

根据生产工作安排，由准备队负责7603岩石瓦排巷中部联络巷和7603岩石瓦排巷（里段）的掘进生产任务，现需掘进8#-6#、10#-8#、10#-切眼段，为保证作业安全及施工质量，特制定如下安全技术措施： 重大危险源辨识 序号 危险源 可能导致事故 危险等级 采取措施 控制情况 1 冒顶片帮 伤人 Ⅲ 敲帮问顶 良好 2 无计划停电停风 瓦斯超限 Ⅰ 执行措施 良好 3 工作面瓦斯积聚或超限 瓦斯爆炸 Ⅲ 加强监测监控 良好 4 吊装大型设备人员误操作 伤人 Ⅲ 执行措施 良好 5 运输过程中矿车掉道 伤人 Ⅲ 执行措施 良好 6 不按规定处理拒爆、残爆 伤人 Ⅳ 执行措施 良好 7 运输过程中巷道内有人员行走 伤人 Ⅳ 执行措施 良好 二、设计说明 1、7603岩石瓦排巷中部联络巷从7603回风巷开口，与7603回风巷成90°夹角，走20°腰线掘进至设计位置停掘。 2、7603岩石瓦排巷（里段）由7603岩石瓦排巷中部联络巷停掘位置开始掘进，与7603回风巷平行，中---中相距23.8m，走腰线掘进与7603切眼贯通。 巷道支护 1、临时支护： 采用打2根戴帽点柱的方式进行临时支护。 2、永久支护 2.1、7603岩石瓦排巷中部联络巷采用树脂加长锚固锚杆锚索组合支护系统，矩形断面，宽2.6m，高2.6m。 顶板支护 锚杆形式、规格及锚固方式：杆体为22#左旋无纵筋螺纹钢筋，钢号335号，长度为2.4m，杆尾螺纹M24，树脂加长锚固，一支规格为MSK2335，另一支规格为MSZ2360，钻孔直径为φ30mm，锚固长度为1300mm，安装力矩不低于300N·m。 钢筋托梁规格：采用φ14mm的单钢筋焊接而成，宽度80mm，长度2.4m。 托 板：采用拱形高强度托盘。 锚杆角度：垂直顶板打设。 网片规格：采用经纬金属网护顶，规格为3.0×1.3m。 锚杆布置：在煤巷与半煤岩中，锚杆排距为1.0m，在岩巷中锚杆排距为1.2m，每排3根锚杆，间距1.1m。 锚索形式和规格：锚索材料为φ15.24mm，1×7股高强度低松驰预应力钢绞线，长度为6.3m，树脂加长锚固，采用一支MSK2335和两支MSZ2360树脂药卷锚固，钻孔直径为φ28mm，锚固长度1500mm。 锚索布置：每两排打设一根单体锚索，锚索安装在顶板正中，锚索托板为300×300×10mm钢板。锚索预张力不低于100KN。 巷帮支护 锚杆形式、规格及锚固方式：杆体为20#左旋无纵筋螺纹钢筋，钢号335号，长度2.0m，杆尾螺纹为M22，树脂加长锚固，采用一支锚固剂，规格为MSZ2360，钻头直径为(28mm，锚固力为80KN，锚固长度820mm。 钢筋托梁：采用(14mm的钢筋焊接而成，宽度80mm，长度1.9m。 托板：采用拱型高强度托板。 锚杆角度：全部垂直巷帮布置。 网片规格：采用经纬网护帮，规格为2.0×1.3m。 锚杆布置：在煤巷与半煤岩中，锚杆排距为1.0m；在岩巷中锚杆排距为1.2m，每排3根锚杆，间距0.8m。 锚杆预紧扭矩：不低于200N·m。 2.2、7603岩石瓦排巷（里段）采用树脂加长锚固锚杆锚索组合支护系统，矩形断面，宽2.6m，高2.6m。 顶板支护 锚杆形式、规格及锚固方式：杆体为22#左旋无纵筋螺纹钢筋，长度为2.4m，杆尾螺纹M24，树脂加长锚固，一支规格为MSK2335，另一支规格为MSZ2360，钻孔直径为φ30mm，锚固长度为1300mm。 钢筋托梁规格：采用φ14mm的钢筋焊接而成，宽度80mm，长度2.4m。 托 板：采用拱形高强度托盘。 锚杆角度：垂直顶板打设。 网片规格：采用经纬金属网护顶，规格为3.0×1.3m，每隔200m设置一排煤矿井下用双向拉伸塑料网。 锚杆布置：锚杆排距为1.2m，每排3根锚杆，间距1.1m。局部地段岩层不稳定时采用单体锚索补强（规格同联络巷锚索）。 巷帮支护 锚杆形式、规格及锚固方式：采用φ45mm，长度1700mm的管缝锚杆进行巷帮支护。 锚杆布置：锚杆排距1.2m，每排2根锚杆，间距1.2m。 四、掘进施工方式及工艺流程 采用全断面一次起爆的方式掘进。 工艺流程： 1.1、施工顺序： 打眼→装药→洒水→放炮→洒水→临时支护→出渣（煤）→永久支护→移装岩机、钉道 1.2、打眼采用风动式帮锚杆机或7655型气腿式凿岩机，1.5m或2m六楞空心钻杆，合金钢钻头。 1.3、放炮器材：采用矿用乳化炸药，毫秒延期电雷管，MFB-200型电容式起爆器。 1.4、打眼方法：根据巷道中腰线，用尖镐找好眼位，然后按炮眼布置图进行打眼，打眼必须采用湿式打眼。 1.5、装药、联线和放炮：按爆破说明书的规定装药、联线和放炮。 1.6、出煤：贯眼：采用人工用攉煤大钎配合钢板