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常见联轴器 基本知识 联轴器的类型和应用 工作特点：联轴器用于刚性静态联接，两轴分离时应 停机。 分类： 挠性联轴器 刚性联轴器 固定式联轴器 移动式联轴器 作用：主要用于将两根轴联接在一起，使它们一起旋 转，并传递扭矩。 联轴器 我厂应用实例：各类泵、压缩机。 无弹性元件 金属弹性元件 非金属弹性元件 　　　　　　 一、固定式刚性联轴器 结构：半联轴器通过键与轴相联，用螺栓将两个半联 轴器的凸缘联接在一起。 普通凸缘联轴器 型式： 有对中榫的凸缘联轴器 普通凸缘联轴器 ---靠铰制孔螺栓对中。 ---靠榫头对中。 有对中榫的凸缘联轴器 绞制孔螺栓 对中榫 普通螺栓 优点：结构简单、制造方便、成本低、传递扭矩较大。 缺点：缓冲减振性能较差，对中要求较高。 应用：用于载荷较平稳的两轴联接。 两轴线的相对位移:轴向、径向、角度、综合。 二、挠性联轴器 联接特点：构成动联接，具有一个或几个方向的活动度。 能补偿两轴的相对位移。 轴向位移 径向位移 角向位移 综合位移 1、齿式联轴器 结构：两个有内齿的外壳，两个有外齿的套筒，两者齿数相同，外齿做成球形齿顶的腰鼓齿。半联轴器与轴用键联接，两外壳用螺栓联接。对齿应保证润滑防止磨损。 功用：能补偿轴不对中和偏斜。 工作范围：正常齿：α≤30’ 腰鼓齿：α≤3? α 优点：传递扭矩大、能补偿综合位移。 缺点：结构复杂、需要润滑、加工精度要求高、造价高。 应用：常用于重型传动。 2、弹性套柱销联轴器 结构特点：外观与凸缘联轴器相似，用带橡胶弹性套的柱销联接两个半联轴器。 圆柱孔 圆锥孔 预留间隙以补偿轴向位移 预留安装空间以便与更换橡胶套 优点：结构简单、制造方便、能微量补偿综合位移。 缺点：结构笨重、造价高。 应用：不适用高速重载有冲击的轴系传动。 3、膜片联轴器 结构：通常，扭矩一端轮毂1输入，经过沿圆周相间布置的主传扭螺栓2，把扭矩传输至膜片组件3，再由3传输至中间轴4，并同样由另一端膜片、主件扭螺栓及轮毂输出。 优点：承载能力大、效率高、拆装方便、适用范围广。 缺点：制造工艺相对复杂、安装的注意点较多。 应用：广范用于我厂各类机泵。 工作条件=选类型 转矩 转速 轴径 =确定型号与规格 计算转矩： Tc=KAT KA为工作情况系数； T为名义转矩； 工作情况系数KA 工 作 机 原动机为电动机时 发电机、小型通风机、小型离心机 1.3 透平压缩机、木工机械、输送机 1.5 搅拌机、增压机、有飞轮的压缩机 1.7 织布机、水泥搅拌机、拖拉机 1.9 挖掘机、起重机、碎石机、造纸机械 2.3 三、联轴器的选用