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SNCR脱硝相关计算 有一日产2500吨水泥熟料生产线，已知窑尾烟气量V0=280 000Nm3/h（温度T0,压力P0,密度ρ,0，各物质体积分数：yco2,yN2,yH2O,yO2,…），NOX含量 800mg/Nm3(NO占92.5%,NO2 占7.5%)。计划才采用SNCR技术经行烟气脱硝，脱硝率η＝60%，脱硝剂采用ω＝25%氨水（相对密度0.9070,），基准态下氨的逃逸率γ=5ppm。问（1）正常运行下每小时氨水用量；（2）正常运行下能耗增加量，（假定原煤热值5500kCal/kg）。 解：（1） 主反应方程式表达式： 副反应方程式表达式： 假定氨水输送过程中没有损失，氨水全部气化，氨气在窑尾气中按气体比例发生式—（1）、式—（2）反应，无其他副反应发生。 理论氨水用量计算： 方法一、化学方程式法 ① NOX排放量计算 合每小时NOX排放224千克 NO排放量MNO＝224kg/h×92.5%＝207.2kg/h NO2排放量MNO2＝224kg/h×7.5%＝16.8kg/h ② NOX处理量计算： NO处理量MNO’＝ MNO×η＝207.2kg/h×60%＝124.32kg/h NO2处理量MNO2’＝ MNO2×η＝16.8kg/h×60%＝10.08kg/h ③ 氨用量计算： 参与NO反应氨用量计算 参与NO2反应氨用量计算 逃逸氨量计算 m3＝V0×γ＝280 000Nm3/h×5mg/Nm3×10-6kg/mg＝1.40kg/h 理论氨用量 m＝m1＋m2 ＋m3＝70.45kg/h+7.45kg/h＋1.40 kg/h＝79.30kg/h ④ 理论氨水用量计算 M＝m÷ω＝79.30kg/h÷25%＝317.20kg/h 方法二、公式法 尾气中NO、NO2浓度计算 理论NH3/NOx比计算 另K=n（NH3）/n(NOx) 理论氨用量计算 理论氨水用量计算 小结：实际运行中，总会伴随副反应的发生，假定副反应氨损在5%，实际25%氨水用量在334kg/h左右，合0.37m3/h。 (2) ① 氨水吸热量计算 氨物性参数 20℃液氨汽化热1336.97kJ/kg ；20-950℃气氨定平均压比热容 2.112kJ/(kg?℃) 水的物性参数 100℃一个大气压下饱和水蒸汽焓值2676.3kJ/kg,20℃液态水焓值83.86 kJ/kg ；100-950℃水蒸汽平均定压比热容2.01kJ/(kg·℃) 假定 25%氨水以20℃理想液体进料，升温至950℃，理论氨流量79.20kg/h,理论水流量237.6 kg/h 水吸收热量计算 Q1=[（2676.3-83.86）+（950-100）×2.01]×237.6＝1021903.34kJ/h 氨吸热量计算 Q2=[1336.97+(950-20) ×2.112] ×79.20＝284067.86 kJ/h 25%氨水吸热量计算 Q=Q1+Q2=1021903.34+284067.86=1269971.20 kJ/h 折43.39 kgce/h ② 氨的制备供应系统能耗计算 质量分数为25%氨水一般通过两种途径获得。 直接购买质量分数为25%氨水，买回液氨进行稀释。 假定水泥厂有2个氨水储罐，互为备用，备用时间5天。以直接购买合格氨水为例进行热量衡算如下： 卸氨泵如选用32CQF-15磁力泵，参数N=1.1kW,H=15m，Q=6.6m3/h，正常卸氨时，磁力泵出口流量在5.6 -6.6m3/h，由磁力泵特性曲线获悉对应功率1.0-1.1kW。 单位体积氨水卸氨能耗计算： 水输送采用多级离心磁力泵，每小时耗能约0.75kw.h 即输送过程每小时氨水耗能0.81kw.h，合0.10kce/h。 ③ 喷吹系统压缩空气能耗计算 喷吹系统吹灰器，以每千克氨水消耗0.25Nm3 压缩空气计算，每小时压缩空气用量 V气＝0.25×334＝83.5m3/h，合3.34kgce/h ④ 其它 弱电、照明、氮气、仪表风、风机等其它能耗约2.0kgce/h。 总增加能耗计算 假定以上工艺参数合理，则总能耗为： E=43.39+0.1+3.34+2.0=48.83kgce 即每小时增加能耗48.83kgce,折原煤62.15kg