4发电机本体试验报告.docxVIP

第二动力厂4#发电机系统第一次大修试验报告试验人：刘辉 田克力 倪建芳 李儒斌 冯文娟 李银学审核 ：康栋才试验日期：2013年9月4至10月28日报告日期：2013年11月10日一、发电机本体试验型号：QF-18-2相别 三相 极数：2容量：18000MW电压：10500V电流：1237A转数3000r.p.m 功率因数0.8制造厂家：中国长江动力公司发电机主机试验静态试验：（1）测量定子绕组的绝缘电阻和吸收比：A-地B-地C-地A-BA-CB-C环境温度（℃）标准结论2009年7月试验数据R15″（MΩ）150015001500------30≥10合格R60″（MΩ）200020002000------R60″/R15″1.31.31.3------≥1.32013年10月试验数据耐压前R15″（MΩ）70065030028045028045≥10合格R60″（MΩ）950900500R60″/R15″1．351．381．67≥1.3耐压后R60″（MΩ）25001000500050002500500040≥10合格分析：1）、2013年定子绝缘耐压前后其值相差较多，且均不平衡，其主要原因是：当时试验是在定子线圈喷漆烘烤后约120分钟时进行，线圈温度较高，耐压后经过了约60分钟，温度降低，绝缘上升。耐压前C相对地、A-B相间、B-C相间绝缘较低，主要是冷却不均匀造成，致使耐压后绝缘情况发生逆转，B相绝缘较其它相低。2）绝缘与上次大修比较，绝缘情况比上次大修好。3）结论：合格。（2）测量定子绕组的直流电阻：相序Aa相Bb相Cc相试验日期最大差值/平均值（%）结论备注实际标准2009年7月试验数据大修后直流电阻（uΩ）R（30℃）0.010550.010550.010620．66%＜2%合格带引出排和中性点R（75℃）0．012340．012340．012420．64%2013年10月试验数据大修前直流电阻（uΩ）R（30℃）0．01140．01180．01159月4日3．38%＜2%不合格带引出排和中性点R（75℃）0．01330．01380．01353．6%大修后直流电阻（uΩ）R（30℃）0．011110．011190．0111110月16日0．072%＜2%合格不带引出排和中性点R（75℃）0．012990．013090．012990．76%R（30℃）0．010750．010750．0106510月17日0．93%带引出排和中性点R（75℃）0．01260．01260．01250．79%合格厂家设计值R（75℃）0．012030．012030．01203不带引出排和中性点分析：1）2013年大修前，直流电阻不合格，原因为当时因出线短路，定子线圈受损。大修后，不带引出排和中性点时测量值比带引出排和中性点时测量值还大，原因为当时定子线圈在烘烤完后约120分钟测量，定子温度较高，没完全冷却下来，厂家测量也存在误码差。2）冷却后，测量值与上次大修比，其值最大相关差：（0.01075-0.01055）/0.01055=1.89%，标准：＜2%，没明显变化，应是测量误差造成。结论：合格。（3）定子绕组的交流耐压试验：相别耐压值（V）时间（分）电流值（A）结论A--BC格B-ACN1570035合格C-ABN1570035 合格测量转子绕组的绝缘电阻：用1000V摇表摇测一分钟，绝缘电阻为3MΩ，温度：30℃，标准≥0.5 MΩ，结论：合格转子绕组的直流电阻：2013年月10月2009年7月厂家设计值R（75℃）标准结论测量值R（30℃）（uΩ）0．4770．47250．5804与历年比无明显合格换算至R（75℃）（uΩ）0．5580．5530．5804分析：转子直流电阻较上次增加0. 9%，与厂家设计值比较，减少4%,与上次结果比较，无明显变化，结论；合格。动态试验转子交流阻抗及功率损耗试验：电压40（V）60（V）80（V）100（V）120（V）转速(r/min)W（W）I（A）Z（Ω）W（W）I（A）Z（Ω）W（W）I（A）Z（Ω）W（W）I（A）Z（Ω）W（W）I（A）Z（Ω）300401.428.57 802301402.532190333.33 2753.534.29 600401.428.57 802301302.532190333.33 2803.534.29 900401.428.57 802301402.532200333.33 2803.534.29 1100401.428.57 902301302.433.33 195333.33 2853.534.29 2100401.428.57 702.128.57 1302.433.33 1903.132.26 2803.435.29 24