单向门机试验方案.docVIP

***************安装工程 （合同编号：************） 单向门机试验方案 批 准： 审 核： 编 制： ****************项目经理部 **年*月*日 1.概述 单向门机*********单向门机主要有门机主结构部分、主起升系统、行走系统和液压抓梁系统等4部分组成。整个门机机械部分主要涵盖门架、行走、起升和抓梁部分组成，电气部分主要有门机照明系统、门机行走系统和门机起升系统组成。 门机负荷试验位置，主要在6#孔和7#孔中间位置上，使用钢筋作为试验材料， 钢筋长度9米，悬空部分使用I45a工字钢作为支撑材料。 2.现场试验准备工作及注意事项 2.1现场调试注意事项： 2.1.1设备上电之前一定要仔细检查线路确保接线正确，电气柜内所有施工工具及其他一切杂物都应清除； 2.1.2因实行分部调试计划，即每施工完成一个机构调试一个机构，这就要求施工人员在调试时停止施工，设备运转周围不得有闲杂人员； 2.1.3为确保人员和设备的安全，设备通电调试之前，门机的接地系统应先做好； 2.1.4门机自第一次通电以后即被视为带电设备，任何时候在电气设备上进行施工作业都必须先确认电源是否断开； 2.1.5调试时，各种保护措施是否能够正常动作，因此调试时司机在操作门机时应集中精力和注意力，听从现场调度人员指挥。 2.1.6每天调试过程中，应注意设备的防雨工作，离开施工现场后必须断开电源，并挂好警示牌。 2.2调试工具的准备： 笔记本电脑、编程电缆、兆欧表、万用表、钳形电流表、对讲机、手电筒、电气原理图、接线图和常用电工工具。 2.3现场需要做好的准备： 2.3.1对所调试机构周边的杂物进行清除； 2.3.2用兆欧表对电机、电缆的绝缘进行测量； 2.3.3对起升机构进行调试时，不得进行挂荷载操作； 2.3.4检查盘柜之间的线路连接； 3.电气部分试验及机械部分联动调试 3.1电气系统调试 3.1.1配电系统调试 1）调试前检查： 对电源进线电缆进行对地与相间检查，绝缘达到2兆欧以上才能通电，确认电气柜内的所有开关都是断开位置。 2）配电调试： A、配电控制系统逐级测量电压，相间及对零； B、司机室内启动、停止控制测试； C、监视PLC程序，看配电系统里每个开关的辅助触点是否正常； D、进行司机室急停测试，相许继电器断相保护模拟测试、电压表电流表数字校核、电源指示灯测试、照明配电箱送电指示等 E、照明变压器通电检查；机房照明系统通电检查。 F、电器柜内照明、风扇运行检查。 3.1.2主起升机构电气系统调试 1）起升系统需要调试的设备有：起升变频柜、起升联动控制台、电机散热风扇、工作制动器。 2）起升系统调试步骤： A、检查变频器接线是否正确（电机线、编码器线、控制线）； B、检查起升制动电阻接线是否正确、每箱电阻见的连线是否牢固准确，电阻绝缘陶瓷有无破损，电阻阻值是否与图纸一样； C、用500兆欧表测量所有动力电缆及电机的绝缘是否合格，如小于2兆欧，禁止电机运行；用万用表测量电动机相间阻值是否一致。 3）辅助机构通电试运行 A、断开起升断路器，在司机室控制台观察PLC输入是否准确，按照图纸强制按下制动器控制开关，看是否控制器能够正常动作； B、合上风机电源，看风机是否能够正常动作； C、进行变频器调试时，主要由厂家人员配合进行，要着重调试。 4）起升机构试运转 A、各项内容试验完成后，回复原位，进行起升试验，操作起升机构控制手柄从1档至5档，每个档位测试其工作电流、变频器输出频率，并观察起升电机、风扇和制动器是否工作正常 B、在同一工作档位时，观察两个起升卷扬机的工作电流、转速和变频器频率等是否一致，是否同步； C、检查测试机械上升限位、仪表上升限位，超载限制测试、电机超速测试、制动器反馈故障测试、零位保护测试和电机过热保护等。 3.2行走机构调试 3.2.1大车系统需调试的设备： 大车运行变频器、供电电缆卷筒、夹轨器、声光报警器 3.2.2大车系统调试 1）线路的检查： 检查变频器上接线是否正确（电机线、电阻线、控制线）； 检查制动电阻接线是否正确每箱电阻间的连线是否牢固，电阻焊接处有无开裂，电阻绝缘陶瓷有无破损，电阻阻值与图纸设计是否一样；用500V兆欧表测量所有动力电缆及电机的绝缘是否合格，如所测值低于2兆欧禁止上电运行；用万用表从电气柜内测量每个电机的相间阻值是否平衡，如不平衡应检查是线路问题还是电机缺相； 2）辅助机构通电试运行： 断开大车电机断路器后，在司机室操作大车车控制台并观察PLC输入点变化是否正确；合上制动器控制断路器，强制吸合行走电机制动器接触器，观察大车车电机制动器是否动作。同时观察声光报警器是否工作； 调整好行走电机热继