医药车间除尘方案.docVIP

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  • 2017-03-05 发布于重庆
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医药车间除尘方案

医药车间除尘系统 离线脉冲布袋除尘器 技术文件 江苏苏豫环境科技有限公司 二零一二年五月 目 录 1、……………………………………………………………………综述 2、…………………………………………………………设计技术依据 3、……………………………………袋式除尘器设备说明及技术要求 4、………………………………………………………………供货范围 5、……………………………………………………………安装和调试 6、………………………………………………………………质量保证 7、………………………………………………………………技术参数 8、………………………………………………………………技术资料 9、………………………………………………………………技术服务 10、………………………………………………………设备验收及试验 11、………………………………………………………………售后服务 12、 ……………… PPCS32—6气箱脉冲布袋除尘器配置及规格型号 1、综述 1.1本技术方案适用于处理医药车间配套用的除尘系统功能设计、机构、性能、安装和试验等方面的技术数据。 1.2在本技术方案中技术要求,我方将执行较高标准并向贵方说明。我方将提供满足标准要求的高质量的产品及响应服务。对国家有关最新安全、环保等强制性标准,满足其要求。 1.3在技术方案要求中指出的所有准则和标准将看成是典型的最低要求,没有明确指出但等满足同样最低要求的其他标准,在取得贵方同意后才采用,但这不减除我方因此产生的后果应负的责任。 1.4我方提供设备的偏差(无论多少)都将清楚地表示在投技术方案中。 1.5我方将提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、运行和维护等清单给贵方,由贵方确认。 1.6设备采用的专利涉及到的全部费用已经包含在设备报价中,我方保证贵方不承担有关设备专利的一切责任。 1.7我方将提供高质量的设备,该设备是成熟可靠、技术先进的产品,而且我方已经有配套使用厂家合同设备制造、运行的成功经验。 1.8本设备采用EPC交钥匙工程承包方式建设。 1.9本技术规范为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。 1.10若本技术方案中有前后不一致的地方,将以有利于设备安全运行、工程质量为原则,由贵方确认。 2、设计技术依据(略,按业主方提供设计参数) 2.1场地自然条件 略 2.2技术规格 1. 除尘器形式: 布袋除尘器 2. 本设计计算按业主方所提供资料计算 3. 除尘器效率: ηc≥99.9% 4. 风 量: Qmax=14300m3/h 5. 工作温度: 常温(除尘器入口) 6. 除尘器入口烟气含尘量: Qc≤15g/Nm3 3、袋式除尘器设备说明及技术要求 3.1除尘器设备说明 3.1.1工艺方案 根据本项目处理尘气的特性,我们将采用具有离线清灰、离线检修功能的脉冲布袋除尘器,设备型号: PPCS32—6气箱脉冲袋式除尘器 该型布袋除尘器采用低压中风量脉冲压缩空气清灰。 该型除尘器具有处理风量大、过滤风速低、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便、占地面积小、单元组合形式、模块式生产等特点,整体质量稳定可靠。 本方案如下: 3.1.1.1除尘设备采用独立的系统,即所有的工艺、电气、控制均为一套。 3.1.1.2除尘器采用下进风、外滤式过滤方式,顶部检修。 3.1.1.3除尘器过滤面积 除尘器过滤面积的选定将以确保设备的连续运行不受除尘设备运行或分区停运的限制;在负荷调整时有良好的、适宜的调节特性;在贵方提供的运行条件下能可靠和稳定地连续运行为目的。 在充分考虑车间设备空气富裕量的前提下,我们将除尘器全过滤风速限定在1.0m/min以下,同时考虑在除尘器分区停运状态下,除尘器过滤风速(工况)在1.2m/min的安全风速以下,以此来确定除尘器的过滤面积。 经计算并考虑除尘器的布置,确定本方案除尘器的过滤面积192m2,全过滤风速为 0.91 m/min,在除尘器分区停运状态下,除尘器过滤风速为 1.09 m/min,能完全满足上述要求。 3.1.1.4除尘器布置: 车间含尘气量Q=165000m3/h:共6仓室1灰斗,双排布置,每室设1个电磁脉冲阀(1.5′)、每阀配32条布袋、布袋规格Φ130×2500 mm,每一台除尘器共有滤袋数量6×32=192条。总过滤面积192m2/台。 (除尘器布置方式和除尘器外形尺寸、出灰口离地尺寸可根据现场情况调整)。 3.1.1.5除尘器滤袋材质采用 涤纶针刺毡 滤料,表面防水防油处理。 3.1.1.6除尘系

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