三采区皮带巷更换重型皮带安全技术措施.doc

三采区皮带巷更换重型皮带输送机 安全技术措施 根据矿现场办公工作安排，现由生产辅助队在三采区皮带巷更换重型皮带输送机机头、机尾、调试皮带，为确保施工顺利安全进行，特制定以下安全技术措施： 生产辅助队负责三采区皮带巷重型皮带机头的更换、机尾的安装、皮带做接头、皮带机的调试等工作。 一、准备工作 1、施工前组织作业人员查看现场，对工作环境进行熟悉，清除运输通道两侧的路障杂物等，保证设备物料装车后能顺利运输。 2、准备好所需的手拉葫芦、导向轮、平板车、矿车及其它工具材料，并确保符合安全要求。 3、提前检查巷道内所用的绞车、起吊锚杆等，确保达到完好状态,并检查好绞车信号。 4、对工作地点进行全面隐患排查，发现不安全因素及时处理，确保施工过程中的安全管理。 5、准备好设备运输、拆卸所用的工具、材料等，所用拆卸工具必须认真检查，不符合安全要求的严禁使用。 6、对巷道内的轨道重新检查一遍，轨道铺设必须扣件齐全、牢固并与轨型相符，轨道接头的间隙不得大于5mm，高低、左右错差不得大于 2mm，轨枕下应捣实。 7、为了满足大件设备的安全运输，要提前对设备经过的巷道高度、宽度、轨道、其它设备等认真检查，保证设备所经过巷道畅通无阻，车辆两侧和上部间隙符合《煤矿安全规程》有关规定。 二、工作顺序： 更换三采区皮带——回撤旧皮带——拆除旧皮带机头——地面拆新皮带机头——安装新皮带机头 三、更换皮带： 1、将新皮带装车运至三采区皮带机尾。 2、用三采区皮带机尾的起吊锚杆将皮带起吊起来。 3、将皮带头子做好捆绑到旧皮带上，启动皮带机将旧皮带缓慢向前移动。 4、当上皮带铺设完后，在皮带机头、机尾将旧皮带断开与新皮带连接。 5、人工将旧皮带从新皮带下方抽出来，在就近联巷装车运走。 6、同样的方法更换剩余的皮带进行更换。 四、拆除皮带工艺 1、进前检查并带齐所需工具2、达到工作地点时，首先检查巷道、工作附近的安全情况，严格执行敲帮问顶，发现必须立即处理，布置好安全后，才能进行工作。3、除机头前，必须先检查该范围内的顶板及支护情况，找好安全退路后，才能。4、 8、2mm； （6）各个滚筒、电机、减速器等转动部位，要加注符合要求的润滑油脂。 9、主滚筒与电机、减速机连接紧密无松动，与护罩之间无磨擦、刮卡现象。 10、减速器安装标准： 齿轮箱内清洁无杂物， 齿轮啮合符合标准，润滑油标号正确，油量适中，无渗漏、无污垢，清洁卫生。 11、接皮带时，必须将胶带机开关打到零位，并有专人看护，严禁人员乱动开关。 12、清扫器安装长度合适、符合生产需要。清扫器与输送带面接触良好，松紧适宜，接触面均匀，清扫器与输送带接触长度不小于带宽的90%；确保清扫效果良好，机头、机尾确保各有一个清扫器；每增加一个出煤点在落煤点后方至少增加一个清扫器。 13、机头储带仓行人侧全长采用钢筋网进行防护，机尾必须安装机尾护罩进行防护。 14、张紧绞车轨道接头高低差不超过 2mm，轨道对接严密，轨缝不大于5mm；储带仓内托带辊安装齐全，胶带松紧适度运行时不跑偏。 15、巷道底板平整无杂物，底托辊下面距巷道底板空间大于100mm。 16、在皮带淋水较大的的地段，要架设雨棚，雨棚的高度以不影响出煤为主，并保证水不流到皮带上。 17、电器开关各种保护装置齐全，动作灵敏可靠，各种保护整定值符合要求，电气开关上架，摆放位置无淋水，有足够的行人和检修 18、空间，电缆悬挂整齐、规范，通讯信号系统完善，布置合理，声光兼备、清晰可靠。 19、试机 ： （1）在不确定皮带机正反转时，先甩掉一头电机线试机，然后再试另一台电机的旋转方向，使用同样的方法再试另一台电机。 确定电机正反转后，接好电机线，并在开关的把手位置标清正反转方向。 （2）在开机时，检查减速机的油质、油位。 （3）开动电机、张紧绞车，使皮带张紧，皮带张紧的尺度以驱动滚筒和胶带不发生打滑为准。 （4）开始调整皮带时，维护工沿途分散开，发现跑偏的地方及时调整， 跑偏严重的地方并发生撕带危险时， 要立即打点停止皮带。 四、皮带设备运输工艺 1、皮带机运输顺序如下 ： 卸载滚筒→底座→驱动滚筒→支座→电机→减速机→两个底座→跑车→架子→张紧装置→皮带。 2、设备运输路线： 旧皮带机头：三采区皮带巷巷→三采区一联巷→三采区轨道巷→400轨道巷→443大巷→地面 新皮带机头：地面→443大巷→400轨道巷→三采区轨道巷→三采区一联巷→三采区皮带巷巷 3、运输皮带机部件时，每次只准推一辆重车。 4、运输时必须由跟班队干或班组长负责统一指挥，以防车辆挤压伤人。 5、在巷道内推车时一定要注意安全，在道岔前后10m及曲线段，为易掉道地段，行人在途经道岔前后10m及曲线段时，应查看有无来往车辆，若有车辆经过必须在车辆到达前，到该区间外段躲避，严禁行人