LSB(PLC)系列水冷冷水机组使用说明概要.doc

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LSB(PLC)系列水冷冷水机组使用说明概要

LSB(PLC)系列水冷冷水机组 使用说明书 机组安装及注意事项: 机组固定: 本设备的安装固定一般都需要建造专用的混凝土基础,基础尺寸可以参考图七、图八,机组应采用地脚螺栓将机组的底脚固定于基础上。为避免设备的固有噪声和振动的传递,可在机组的底部选用和安装适当的避震器和隔振垫。 机组水管及电气的连接: (1)冷凝器管道连接: 本设备的冷凝器为管壳式水冷凝器,管程为水侧,壳程为氟侧,其端盖是可以拆卸的,拥护可以根据实际使用情况,年冷凝器的左右端盖(但不能颠倒上下方向)改变进出水管道位置就近接管。冷凝器下法兰为供水接口(进水口),上法兰为回水接口(出水口)。 冷却水管道的规格应根据实际选配的水泵有效压力,并依照设计规范的要求确定,而不依据冷凝器的接头规格决定。供水管道要尽可能短,以减少不必要的能量消耗。管道连接应采用柔性软接头以减少机组振动的传递。 在冷却水管上要求对每条制冷环路的冷凝器进出口两端分别独立安装截止阀,以便于室外环境温度过低而影响冷凝压力时,适当调节水量来维护正常的工作压力,同时也有利于对冷凝器维护、保养时方便地切断水路。 冷凝器的进出管道两端需要安装温度指示计,并应在进出口法兰与截止阀之间安装压力表,以便观察记录与了解机组的冷凝器散热状况。冷凝器出口管道上还必须安装水流量继电器(随机附件)并与机组实行联锁,以作为冷却水的断水保护。 为防止冷却塔或水池中脏物、杂物进入水系统,堵塞冷凝器的通道而影响热量的排放而降低制冷效果,必须在冷却泵的入口安装过滤器。 (2)蒸发器管道连接: 蒸发器为干式(即直接蒸发式),管内为氟侧,壳程为水侧,端盖是可以拆卸的,(由于内部有压力,无绝对需要用户不要轻易拆卸,以免造成泄漏或发生危险),必要时应由专业人员在场检修时才能打开。盖内采用隔板供多流程制冷剂流动,管壳内侧的冷冻的水流经过折流板的引导穿过管道,从而可使蒸发器发挥其最佳的传热效果。 蒸发器筒体出厂前已作了绝缘处理,绝缘材料采用闭泡型保温层,具有防水、隔气、防潮的性能,并且材料有较好韧性,因此,用户不必要再罩金属防护层或作表面防潮层的处理。 冷冻水应从蒸发器的下端法兰接口进水(回水),上端法兰的接口为出水(送水),温度控制器的传感器已安装在回水管内,机组的控制温度(面板指示温度)为回水温度,低水温切断保护的温度传感器安装在出水管内(该温度器已在出厂前整定好,用户不能随意改变它。) 水管的连接应采用柔性软接头,可以减少机组振动的传递。蒸发器的水管进出口应装有温度计与截止阀,进出口接管法兰与截止阀之间分别独立安装压力表,蒸发器的出水管路上须装水流继电器(随机附件),以满足机组正常的冷冻水量的需要,在冷冻水泵的入口需要装过滤器以防止杂物进入蒸发器内造成水路不畅与堵塞,管路各最低处配有放水接头,以便在冬季停机时放尽系统中的余水。 管道安装完毕必须对水系统做密闭性试验应保证在水压1.0Mpa压力下无渗漏,然后再对所有冷冻水管道进行绝缘保温处理。以减少冷量的散失和避免管道凝露,以免造成不必要的能量消耗。在绝缘保温层外应罩有防潮密封层,以防湿空气侵入破坏绝缘性能。 3、电气接线: 电气接线包括管道敷设、布线等施工项目,必须按照当地技术规范所规定的要求进行,设备所使用的电源规格:三相380V/50HZ;控制电源规格:单相220V/50HZ;供电电源采用三相四线制供电,控制电源在出厂前已经接妥,用户不必另外接线。用户只需要对机组接入设备电源:380V/3/50HZ即可,接线方式请参考机组的电气接线图。控制柜内备有接地措施,用户电源设备也必须有此措施。 ①供电电源要求: 设备的工作电源标称值为三相,380V(342~418)或220V(198~242)外接电源必须符合机组的电气特性。 相电压允许的最大不平衡率2.5%;相电流不平衡率3%,当相电压不平衡率2.5%时,绝对不能开机。设备在起动时电压降不允许低于额定电压的85%,如测出实际电网参数超出以上范围时,请立即停机并通知供电部门。 与平均电压的最大偏差 电压不平衡率:δ= ×100% 平均电压 ②电控柜电源连接: 设备总电源可以从机组电控柜的指定部位(参阅机组外形图)箱体的穿线孔接入,机组电源线应从电线管内引入箱体。 设备电源部分包括:总电源接线端、压缩机回路断流器、压缩机电机接触器等。 ③电气控制部分: 控制部分包括:高低压控制开关、油压差控制开关、压缩机电机过热保护(CTP保护器,过热保护温度为107℃)、电源保护器(电源缺相、欠压、失压、电压平衡以及相序控制等)、多

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