模具设计王巍周耀红1_第六章其他成形工艺及成形模课件教学.pptVIP

模具设计王巍周耀红1_第六章其他成形工艺及成形模课件教学.ppt

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* * PPT研究院 POWERPOINT ACADEMY * 在线教务辅导网: 更多课程配套课件资源请访问在线教务辅导网 26627D 26627D 第六章 其他成形工艺及成形模 本章应知 本章应会 1.掌握成形模具的制造特点。 2.掌握成形模具装配及修整的方法 1.了解胀形工艺及模具。 2.了解翻边工艺及模具。 3.了解整形与校平。 4.了解成形模具的制造特点。 26627D 第一节 胀 形 模 图6-1 胀形 26627D 第一节 胀 形 模 一、胀形的变形特点 二、起伏成形 图6-2 起伏成形实例 26627D 第一节 胀 形 模 图6-3 深度较大的局部胀形法 三、空心坯料的胀形 26627D 第一节 胀 形 模 图6-4 橡胶胀形图 26627D 第一节 胀 形 模 图6-5 空心坯料胀形尺寸 26627D 第一节 胀 形 模 表6-1 极限胀形系数[K]的近似数值 表6-2 铝管坯料的试验极限胀形系数 四、胀形力 26627D 第一节 胀 形 模 五、胀形模的结构 图6-6 罩盖胀形模 26627D 第二节 翻 边 模 一、翻边 图6-7 圆孔翻边变形区 26627D 第二节 翻 边 模 (1)内孔翻边(翻孔) 内孔翻边按孔的形状来分有圆孔翻边和非圆孔翻边两种。 1)圆孔翻边。 ①材料的力学性能。塑性好的工件极限翻边系数可以小些。 ②孔的边缘状况。翻边前孔边表面质量高(无撕裂,无毛刺)时就有利于翻边成形,极限翻边系数可小些。因此,为了提高变形程度,有时采用先钻孔再翻边或整修冲孔边缘后再翻边的工艺。 26627D 第二节 翻 边 模 ③翻边前的孔径和材料厚度的比值。翻边前孔径d和材料厚度t的比值d/t愈小,即相对材料厚度大时,在断裂前材料的绝对伸长可以大些。因此,较厚材料的极限翻边系数可以小些。 ④凸模的形状。球形(抛物线或锥形)凸模较平底凸模对翻边有利,因为前者在翻边时,孔边圆滑地逐渐张开,所以极限翻边系数可以小些。 表6-3 圆孔极限翻边系数 2)非圆孔翻边。 26627D 第二节 翻 边 模 (2)外缘翻边 平面外缘翻边如图6-9所示。 图6-8 非圆孔翻边 26627D 第二节 翻 边 模 图6-9 外缘翻边 26627D 第二节 翻 边 模 表6-4 外缘翻边允许的极限变形程度 二、翻边模 26627D 第二节 翻 边 模 图6-10 圆孔翻边模 26627D 第二节 翻 边 模 1.校平与整形工序的特点 图6-11 圆孔翻边凸模的结构 三、校平与整形 26627D 第二节 翻 边 模 1)变形量很小,通常是在局部地方成形以达到修整的目的,使冲件符合零件图样的要求。 2)要求校平或整形后,冲件的误差比较小,因而模具的精度要求比较高。 3)要求压力机的滑块到达下止点时,对冲件要施加校正力,因此,所用设备要有一定的刚性。 2.校平 图6-12 校平模 26627D 第二节 翻 边 模 图6-13 弯曲件的整形 3.整形 (1)弯曲件整形 弯曲件的整形方法主要有压校和镦校两种。 26627D 第二节 翻 边 模 (2)拉深件整形 如果拉深件凸缘平面、底面平面、侧壁曲面等未达到具体形状要求,或者对于圆筒形拉深件筒壁与筒底的圆角半径r1t,或筒壁与凸缘的圆角半径r22t,则应进行整形才能达到冲件要求。 图6-14 拉深件的整形 26627D 第二节 翻 边 模 1)拉深件筒壁整形。 2)拉深件圆角整形。 1)凸模型面和凹模型腔都由不同的平面和曲面组合而成,常用普通的金属切削机床加工,随着数控加工技术和特种加工技术的发展,成形模工作零件的加工方法更加多样化。 图6-15 用曲线样板测量型面 四、成形模的制造特点 26627D 第二节 翻 边 模 2)对于精度不太高而型面复杂的成形模,其凸、凹模的精加工大都放在热处理(淬火和回火)之前进行,热处理之后仅对型面进行抛光处理。 3)对于精度高、形状复杂的成形模的工作零件,通常在热处理后还要进行修研、抛光和氮化处理。 1.什么叫胀形?对空心坯料进行胀形有哪两种基本方法? 2.简述软模胀形的特点及应用。 3.什么叫翻边?其变形特点是什么?翻边和弯曲有何不同? 4.圆孔翻边的常见废品是什么?如何防止废品的产生? 5.哪些冲件需要整形? 馋死 * * *

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