SDHF-SOP-T-011膨胀玻化微珠保温隔热砂浆概要.doc

膨胀玻化微珠保温隔热砂浆 检 验 作 业 指 导 书 编 制： 审 核： 批 准： 受控状态： 分发号： 持有人： 批准日期：20年月日 ·K ≥1.5 抗压强度 墙体用 MPa ≥0.20 地面及屋面用 ≥0.30 软化系数 / ≥0.6 导热系数 W/(m·K) ≤0.070 线性收缩率（%） / ≤0.3 压剪粘结强度 原强度 MPa ≥0.050 耐水强度 抗拉强度 MPa ≥0.10 燃烧性能 A2 放射性 内照射指数不大于1.0，外照射指数俊不大于1.0 注1：当使用部位无耐水要求时，耐水压剪粘结强度、软化系数可不做要求。 注2：当用于室外时，放射性不做要求。 检验环境要求的保证与使用的主要检测仪器设备精度量程确定和操作注意事项 5.1标准实验室环境为空气温度（23±2）℃，相对湿度（50±10）%。在非标准实验室环境下试验时，应记录温度和相对湿度； 5.2 试验中所用脱模剂是机油和黄油调制的，黏度大于100s； 5.3 导热系数测定仪使用前注意检查水箱水位； 5.4微机控制电子式万能试验机使用时注意激活保护，防止压坏传感器。 6 设备 名称 精度 数显游标卡尺 0.01mm 电子天平 0.g 试样称量 电子万能试验机 ±1% 抗压强度测试 电热鼓风干燥箱 ±1℃ 试样干燥 7 检验顺序 根据GB/T26000-2010标准规定，干密度、抗压强度、导热系数、线性收缩率养护周期为28d，软化系数继续水中养护两天，养护周期56d，因此检测顺序为：干密度（检测完毕的试样用于抗压强度、软化系数测试）、软化系数和导热系数、线性收缩率。 8 检验 8.1 堆积密度 8.1.1 仪器设备 a） 量筒：圆柱形金属筒（尺寸为内径108mm、高100mm）容积为1.0L，要求内壁光洁，并具有足够的刚度 b） 堆积密度漏斗：见图1。 1——漏斗； 2——支架； 3——导管； 4——活动门； 5——量筒。 图1 堆积密度用漏斗 8.1.2 实验步骤 称量量筒的质量，将试样放入堆积密度漏斗中，启动活动门，将试样注入量筒，用直尺挂瓶量筒试样表面，刮平时直尺应紧贴量筒上表面边缘，称量量筒和试样总质量。在试验过程中应保证试样呈松散状态，防止任何程度的振动。 8.1.3 试验结果 堆积密度按式（1）计算，取3个试样的算术平均值，精确至1kg/。 .......................(1) 式中： ——堆积密度，单位为千克每立方米（kg/）； ——量筒质量，单位为千克（kg）； ——量筒和试样总质量，单位为千克（kg）； ——量筒容积，0.001。 8.2 干密度 8.2.1 仪器设备 a） 搅拌机：单轴卧式搅拌机，容量60L，搅拌叶片转速（45±5）r/min，叶片距橦壁3mm~5mm。 b） 试模：70.7mm×70.7mm×70.7mm钢质有底三联试模，拆装方便。 c） 捣棒：直径10mm的钢棒，端部应磨圆。 8.2.2 浆料配制 a） 砂浆搅拌量为搅拌机容量的40%~80%，搅拌过程中不应破坏膨胀玻化微珠。 b) 按规定配合比先加入水，再加入粉料，搅拌2min~3min，停止搅拌并清理搅拌机内壁及搅拌叶片上的砂浆。 c） 再搅拌1min~2min，放置10min~15min后使用。 8.2.3 试样制备 a） 试样数量6个。 b） 在试模内填满砂浆，并略高于其上表面，用捣棒均匀由外向内按螺旋方向轻轻插捣25次，插捣时用力不应过大，不应破坏膨胀玻化微珠。为方便脱模，模内壁可适当徐刷薄层脱模剂。 c) 放置5min~10min，将高出试模部分的砂浆沿试模顶面削去抹平。 d） 带模试样应在温度(23士2)℃、相对湿度(50士10)%条件下养护，并应使用塑料薄膜覆盖，三天后脱模。试样取出后继续养护至28d。 8.2.4 试验过程 a） 将试样在(105±5)℃温度下烘至恒重，放人千燥器中冷却备用。恒重的判定依据为恒温3h两次称量试样的质量变化率小于0.2%。 b） 按GB/T 5486.3.r.中第3章的规定进行于密度的测定，试验结果为6个试样测试值的算术平均值，精确至1kg/m3。 8.3 导热系数 按GB/T10294或GB/T10295进行，平均温度（25±2）℃，仲裁试验应按GB/T10294进行。 8.4 蓄热系数 8.4.1 仪器设备 a） 蓄热系数测定仪:符合JGJ51—200