SW钣金设计概要.ppt

11.7 上机实训——设计上层PCB支撑架 05创建草图中等距实体。在“草图”工具栏中单击“等距实体”命令按钮 ，在弹出的“等距实体”面板中选择钣金件的上表面，并在参数中输入等距距离为3mm，勾选“反向”复选框，完成等距实体的创建，如图11-108所示。 11.7 上机实训——设计上层PCB支撑架 06绘制圆并剪裁多余线条。不退出草图情形下，单击“草图”工具栏中的“圆”命令按钮 ，在基体3个边角位置处绘制圆，标注圆的直径为φ9.9mm，并添加圆与相邻两条外边线相切的关系，以及3个圆相等的关系。并绘制与这3个圆同心的圆，标注它们直径为φ3mm，并添加圆与相邻两条边线相切的关系。单击“剪裁”命令按钮 ，剪裁掉多余线条，完成切除草图绘制，如图11-19所示。 11.7 上机实训——设计上层PCB支撑架 07切除。单击“特征”工具栏中的“拉伸切除”命令按钮 ，在弹出的“拉伸切除”对话框中，选择“给定深度”的切除方式，并勾选“与厚度相等”复选框，完成箱体内腔的切除，如图11-110所示。 11.7 上机实训——设计上层PCB支撑架 08创建边线法兰。在“钣金”工具栏中单击“边线-法兰”按钮 ，在弹出的“边线-法兰”面板中选择给定深度方式，并输入深度值为12mm，其余保持默认，完成边线法兰的创建，如图11-111所示。 11.7 上机实训——设计上层PCB支撑架 09创建圆角。单击“钣金”工具栏中的“断开边角/边角剪裁”命令按钮 ，在弹出的“剪裁边角”面板中选择“圆角” 类型，选择待创建边角的棱边，并输入半径值为5mm，完成断开-边角的创建，如图11-112所示。 11.7 上机实训——设计上层PCB支撑架 10创建M4螺纹孔。单击“特征”工具栏中的“异型孔向导”命令按钮 ，在弹出的“孔规格”对话框中，选择“直纹螺纹孔”类型，标准中选择“GB”，并在大小下拉菜单中选择“M4”，并选择“完全贯穿”的切除方式，切换到“位置”功能区，在边线法兰上单击放置螺纹孔后完成螺纹孔的切除，如图11-113所示。 11.7 上机实训——设计上层PCB支撑架 11修改M4螺纹孔的切除。在设计树中展开M4螺纹孔后，右击3D草图，在弹出的快捷菜单中选择“编辑草图”，进入草图编辑环境。标注3D草图中2个点的位置后完成螺纹孔的定位，如图11-114所示。 12至此，上层PCB支撑架零件创建完毕，单击“保存”按钮 将文件保存。 * 11.5 钣金成形工具 02与步骤1相似，绘制正方形，添加其边长与已绘矩形相等的管线，及边线重合，如图11-15所示。并添加圆角R1，在弹出提示对话框中单击“是”即可，如图11-15所示。 11.5 钣金成形工具 03将左侧正方形上下两条边线构造线形式取消，转换为实线，将右侧正方形设置为构造线，并延长左侧边线封闭草图，草图变成不完全定义，部分线段呈蓝色显示，如图11-77所示。 11.5 钣金成形工具 04单击确定按钮 ，弹出“旋转”属性面板，选择左侧边线为旋转轴，完成凸台的旋转，如图11-78所示。 11.5 钣金成形工具 05转换为钣金成形工具。依次执行“插入”|“钣金”|“成形工具”，弹出“成形工具”属性面板，分别选择“停止面”和“要移除的面”，如图11-79所示。 11.5 钣金成形工具 06保存自定义的成形工具。单击保存，在弹出的“另存为”对话框中输入文件名为“翻边倒角”，单击“保存”按钮将其保存，如图11-80所示。 11.5 钣金成形工具 11.5.5 查看并应用自定义成形工具 查看并应用自定义成形工具方法如下。 01查看添加。展开设计树成形工具文件夹，查看自定义生成并保存的“翻边倒角”成形工具，已经添加到设计库中，如图11-81所示。 11.5 钣金成形工具 02试用添加的成形工具。选择“翻边倒角”成形工具，将其拖入到钣金零件内表面上，在适当的位置处松开左键，将其放置，如图11-82所示。 11.5 钣金成形工具 03定位。单击“成形工具特征”面板中的“位置”选项卡，切换到“位置”模式，草图被激活。单击“草图”工具栏中的“智能尺寸”按钮 标注成形工具的中心点到钣金零件两条边线距离均为30mm，如图11-83所示。 11.5 钣金成形工具 04单击确定按钮 ，完成修改后的成形工具的添加，如图11-84所示。 05修改完成。单击保存，退出当前文件窗口。 11.6 编辑钣金特征 对钣金生成法兰、钣金成形之后，还需要对钣金进行边角修剪、切除孔等修剪操作。钣金修剪命令为。拉伸和切除简单直孔、边角剪裁与断开边角、闭合角、通风孔等。 11.6.1 切除-拉伸 当生成的钣金零件材料需要切除时，选择“钣金”工具栏中的“切除拉伸”命令，也可以使用“特征”工具栏中的