天然气设备操作规程概要.doc

操作规程 场站放空操作 一、准备工作 1、明确场站放空的目的； 2、准备好相应的工具； 3、确认放空点的环境（风向、附近有无明火等）条件是否适合放空作业； 4、检查所有放空管路，确认放空管路是否通畅，没有泄漏； 5、需要点火时，应事先准备好点火装置。 二、操作要求 1、作业人员必须全部劳保上岗； 2、必须严格执行本作业卡，严禁违章指挥和违章作业； 3、熟悉场站工艺流程，仔细检查所要操作阀门的状态； 4、放空的压降速率应控制在行业标准规定的范围内，即压降速率必须小于1MPa/h； 5、作业时，操作人员必须站在阀门的侧面； 6、作业时不得猛开、猛关阀门，操作应平稳； 7、根据放空量的大小，有条件的必须点燃，避免直接排入大气。 三、操作步骤 1、作业时必须缓慢开启阀门，开度要适当； 2、关闭所要放空管段或压力容器上下游阀门，将其单独隔离出来，打开其放空流程上游阀门，再打开下游阀门进行放空； 3、对于放空作业有关的阀门及法兰连接处进行验漏，并做好整改工作； 4、做好记录，并向调度中心汇报相关情况。 四、风险提示 1、由于管道内气体压力较高，阀门部件在操作时意外射出，造成人员伤亡； 2、操作阀门时阀门密封处突然泄漏或法兰垫片突然刺漏； 3、放空作业中有大量天然气排入大气，容易引起人员中毒或遇明火燃烧。 五、防范措施 1、场站放空作业过程中要注意人员安全； 2、阀门操作时，人员应站在阀门侧面进行操作，平稳开关，不得用工具敲击管线、阀门； 3、放空点附近应设置安全警戒，周围的火源要熄灭，50米内不得有闲杂人员走动。 场站排污操作 准备工作 1、确认工艺区及排污池周边安全； 2、检查排污池现有污物状况以便估算排污量； 3、仔细检查排污所要操作阀门的状态； 4、准备好排污所用工具。 操作要求 1、操作人员必须全部劳保上岗； 2、必须严格执行本作业卡，严禁违章指挥和违章作业； 3、排污池处要有人员监护，并做好安全警戒工作； 4、排污池附近不得有火源； 5、操作人员在得到排污池处监护人员的安全信号后，方可进行排污作业； 6、排污时阀门开关要平稳；排污期间，阀门操作人员不得离开，须按指令进行操作； 7、要逐个对各个容器进行排污并对排污结果进行记录，不得多点同时排污。 操作步骤 1、先全开排污管道上游阀门，后适度开启下游阀门； 2、下游阀门开启后要注意听排污声音，当污物快排完时，声音变大，此时应注意迅速关闭排污阀； 3、阀门关闭时应该先关下游阀门，后关上游阀门； 4、对所操作阀门及法兰连接处进行验漏，并做好整改工作； 5、污物排除后，检查排污池，估算排污量，并做好记录。 四、风险提示 1、由于管道内气体压力较高，阀门部件在操作时可能意外射出，阀门密封处突然泄漏或法兰垫片突然刺漏，都会造成人员伤害； 2、容器底部积聚的硫化亚铁粉末遇空气自然； 3、排污作业中有大量天然气排入大气，容易引起人员中毒； 4、排污作业中有大量天然气排入排污池，若有火源，可引发火灾。 五、防范措施 1、排污前应对排污阀门及管件进行安全检查，操作阀门人员应站在阀门侧面进行操作，平稳开关； 2、排污过程中应检查汇管、分离器底部温度是否正常，确认正常后方可进行排污作业； 3、排污时，负责排污池处监护人员应站在上风口处；排污池50米内不得有闲杂人员走动，排污量较大时，应分几次进行； 4、排污前，要对排污池处进行清理，熄灭附近的火种，并设立警戒区域。 发球操作 一、准备工作 1、熟悉通球清管作业方案； 2、关闭收发球站间阀室的气液联动阀的引压小球阀；以防气液联动阀自动截断； 3、检查清管器的发射机、接收机的电池，确认信号接收可靠； 4、仔细检查过球指示仪及有关设备、仪表是否灵敏、指示是否正确、各阀门启用灵活、密封、可靠，并对发球筒进行严密性试压合格后，放空至压力表为零； 5、准备好开启发球筒的专用扳手等其他工具； 6、准备好盲板密封圈、黄油等材料； 7、做好安全消防警戒工作； 8、检查通讯设施，保证与相关场站及用户通讯畅通。 二、操作要求 1、作业人员必须全部劳保上岗； 2、必须严格执行本作业卡，严禁违章指挥和违章作业； 3、发球作业必须在现场专业指挥人员的统一指挥下进行，工作场区内严禁无关人员进入； 4、在未得到收球站收球准备工作就绪的通知前不得进行发球作业； 5、打开发球筒盲板前必须将筒内压力泄压为零，且作业人员不得正对盲板进行操作，以防泄压不尽盲板伤人； 6、清管前对清管器进行外观描述及检查，清管器过盈量应取1%-4%； 7、清管器运行速度宜控制在3-5 m/s之间； 8、为了监控清管器运行状态，沿线各重要部位（如：大角度弯头、重要穿越等）和阀室必须有人监听，并做好记录； 9、各站值班人员应做好发球前、后压力变化情况、清管器运行时间等记录，直至下站收到清管器