中厚板轧制1加热讲述.doc

3 加 热 3.1概 述 在热轧中厚钢板之前，必须将所需轧制的连铸坯，初轧坯或扁锭等坯料加热到一定的温度，使其具有一定的可塑性后再进行轧制。 坯料在加热炉内加热。现代中厚钢板连续式加热炉已向大容量，高产、优质、长寿命、无公害以及操作自动化方向发展，进而优化热工制度。 根据炉内输料方式，现代中厚钢板连续式加热炉可分为推钢式加热炉和步进梁式加热炉两大类。连续加热炉炉型发展示意圈如图3 -l所示。 推钢式加热炉炉型演变过程如下： 1)室状炉加不供热的炉膛，以提高炉子燃料利用系数，成为半连续加热炉（图3-la）。 2)加长半连续加热炉的预热段，成为一段加热炉(图3-lb)。 3)在一段加热炉实炉底架空一段长度，增设下加热，或在一段加热炉增设上加热，成为二段加热炉(图3-lc、d)。 4)具有均热段和上、下加热段的三段加热炉（图3一l吕）。 5)具有两个加热段的三段加热炉或称四段加热炉（图3一l，）。 6)五段加热炉（图3-lg.五、f、，）。 7)热滑轨全架空加热炉(图3-lk)。 8)全炉顶平焰烧嘴加热炉（图3-11、m）。 步进梁式加热炉炉型演变过程如下： 1)上、下部为侧烧嘴、平直炉膛的第一代步进梁式加热炉时，坯料内部将产生裂纹或断裂。因此，要严格控制钢的加热速度，使热应力在所允许的范围内。对于合金钢与高碳钢尤为如此。在加热开始至500～550aC内须控制加热速度不宜过快。在连续加热炉内，装料端低温段的加热速度是靠控制炉尾部煤气量来实现的。推荐的碳素钢和合金钢的加热速度如表3-5所示。 图3-2碳素结构钢的加热温度范围 3.1.1.4钢的加热制度 钢在加热炉内加热升温的温度变化过程叫钢的加热制度。 钢的加热制度同坯料的钢种、尺寸形状，冷装或热装方式、炉膛结构及坯料在炉内的布置诸因素相关。 在连续加热炉内，按炉内温度变化，加热制度可分为一·段式加热制度、=段式加热制度、三段式加热制度和多段式加热制度。 1．一段式热制度 坯料在炉温基本不变的加热炉内加热的制度叫一段式加热制度，如图3-3a所示。 这种加热制度的特点是炉温同坯料表面温差大，因而加热速度快、加热时间短。该加热制度仅有加热期，炉体结构及操作较为简单。缺点是烟气温度高，热效率低，只适用于热装坯料的再加热或断面较小坯料、导热性和塑性好的坯料翔热。 二段式加热制度 坯料先后在加热期和均热期或预热期和加热期两个不的温度区域内加热的制度叫二段式加热制度。 由加热期和均热期组成的二段式加热制度是将坯料直接装入高温炉膛内强化加热，加热速度快。此时坯料表面瀛度上升快，而中心温度上升慢，产生断面温差大。经均热期，坯料表面温度基本保持一定时，中心温度不断上升，断面温度趋于均匀。这种加热制度的特点是加热速度快，最终断面温度小，但出炉烟气温度高，其热效率仍较低。这种加热制度通常用于均热炉或室状炉热冷装或低温热装的低碳钢坯料以及热装的合金钢钢锭。该加 热制度示于图3-3b。 由预热期和加热期组成的二段式加热制度，坯料在低温区域预热，加热速度慢，温度度小，．因而热应力小，不会造成危险。当坯料中心温度超过500℃进入塑性范围后，快速加热，使坯料表面温度迅速升至出炉所要求的温度，如图3-3c所示。这种加热制度没有均热期，不能保证出炉的坯料断面上的温度的均匀性，不宜加热大断面的坯料。 3．三段式加热制度 坯料先后在预热期。加热期和均热期三个不同的温度区域内加热的制度叫三段式加热制度，三段式加热制窿，示于图3 -3c/。 三段式加热炉综合上述两种二段式加热炉的优点，既考虑坯料加热初期的温度应力危险，又考虑中期快速加热和最终的温度均匀性。由于有预热段，出炉烟气温度低，相应燃料单耗较低；加热段强化供热，快速加热减少了坯料表面氧化脱碳，保证加热炉有较高的生产率；均热段使坯料表面与中心温度差缩小趋于均匀，保证坯料的加热质量。 这加热制度，目通用于国内中厚板加热工序，加热各种规格尺寸的碳素钢或合金钢坯料。 4．多段式加热制度 坯料先后在多个加热、均热和冷却期温度区域内加热的制度叫多段式加热制度。 由于某些钢种相变的需要，必须改变加热速度或在加热过程中增加均热保温的时间。炉型结构和燃料分配盛保证该温度制度。枉现代大型中厚钢板连续加热炉中，一个加热段已不能满足加热制度的需要，炉型向多点供热发展．加长加热段、增加供热强度；改用炉顶平焰烧嘴，使均热段的温度更为均匀，进而采用热滑轨全架空推钢式或第二、第三代步进梁式加热炉炉型。典型的多段式加热制度见图3-3e。 3.1.2 加热炉的结构 热轧中厚钢板的坯