08T手推式简易小吊车的设计.doc

简易小吊车的设计 前言 1 第1章 工作机构的设计 2 1.1 钢丝绳的选择 2 1.2卷筒和滑轮直径的选取 4 第2章 传动装置的设计和计算 6 2.1卷筒功率和转速的计算 6 2.2电动机和制动器的选取 6 2.3传动机构的设计和计算 12 第3章 结构设计 18 3.2带轮的结构设计 18 3.3 齿轮的结构设计 19 3.4卷筒的结构设计 19 3.5 滑轮结构设计 23 3.6伸臂杆和支撑杆结构的设计 23 第4章 轴的设计与计算 28 4.1 小齿轮轴的设计 28 4.2卷筒轴的设计 30 第5章 机架的设计 34 第6章 起重机的稳定问题 35 结论 36 致谢 37 参考文献 38 前 言 简易吊车，适用于机械加工车间小范围内的搬运和起重。 此次设计，主要是针对一些中型机械加工车间而言的，尤其是不发达的地区，此种吊车非常经济实用。虽然现在的机加工车间都配有大航车，大吊车，但大吊车起吊小物件是不是大材小用了呢？可如果不用大吊车起吊，对机械车间来说，即使上小物件也有上百斤重甚至上千斤重，工人是无法搬运和搬起的，此时，车间如果有一辆此种简易吊车，这种问题便迎刃而解了，它的使用，既不耽误大吊车的工作，又解决了上述问题，可以提高车间的生产效率。有些人或许会认为，此种小吊车应该被淘汰了，因为现在的企业正在向自动化靠近了，可谁能保证所有的机械行业都能达到自动化的程度呢？所以我认为此种吊车的设计好事非常有必要的。 简易吊车的工作原理：由电动机经带传动和一对开式齿轮传动，将运动和动力传给卷筒，在通过钢丝绳和滑轮组提升物体。虽然是简易吊车，但它有的工作机构，传动装置和制动装置等多个部分，故其设计任务量也是很大的，需要借取大量的知识手册，而此次的设计时间短，故在此只是把简易吊车的重要部分设计出来，其他的小细节只是提提而已或者一笔带过了。 工作机构的设计 原始数据： 提升的最大重量为800kg，提升的线速度为V0=0.25m/s，提升的最大高度为H=3m，适用于机构加工车间小范围内的起重和搬运。 工作原理： 由电动机经带传动和一对开式齿轮传动，将运动和动力传给卷筒，再通过钢丝绳和滑轮组提升重物。 传动方案如图1-1所示： 图1-1 工作机构的传动示意图 这里的工作机构是指小吊车的起升机构，即包括卷筒、滑轮和钢丝绳。 1.1 钢丝绳的选择 1.1.1 钢丝绳的种类和型号 （1） 按钢丝绳绳股数量的不同可分为单股和多股，在起重机械中以六股和八股的钢丝绳应用最多。 （2）按钢丝绳绳芯材料的不同可分为用油浸的纤维芯、石棉芯和金属芯，它们各有其优缺点。 （3）按钢丝绳的搓捻方向不同可分为右同向捻、左同向捻、右交互捻、左交互捻和混合捻等几种 考虑到此种小吊车的起升重量不是太大，再结合钢丝绳的优缺点，在此选择纤维芯的交互捻钢丝绳。 国产标准钢丝绳品种型号较多，按抗拉强度分为140kg/mm2、155kg/mm2、170kg/mm2、185kg/mm2、200kg/mm2等五个等级。 标记示范为： 1.1.2 钢丝绳直径的选取 根据经验公式Plax(S≤P破 （1） 式中Plax—单根钢丝绳的最大工作拉力（公斤） P破—钢丝绳破断拉力总和（公斤） S—钢丝绳安全系数 以知G=800kg，图I-II为吊重时滑轮组的受力情况，G将由两根钢丝绳分担，因此得到：Plax=G/2η （2） 式中η为滑轮组的效率（因摩擦力所产生的损失），一般为94%，即η=0.9 则Plax=800/2x0.94≈425.5公斤 即需要大约425.5公斤的力才能提升800公斤的重物。查文献[1]，安全系数S=5 则Plax·S=425.5x5=2127.5公斤 图1-2 滑轮组的受力分析 查文献[1] 表24-9“圆股钢丝绳”得到大于2127.5公斤的数值是2210公斤的钢丝破断拉力总和，由此向上查对，得到155kg/mm2抗拉强度向左查对，得到由0.4mm的钢丝拧成的6.2mm的钢丝绳，因此所选钢丝绳的标记为：钢丝绳6x37+6.2-155-1-光-右交GB1102-74。 1.2卷筒和滑轮直径的选取 由文献[1]表示24-19“卷筒几何尺寸计算”得卷筒名义直径的计算公式为：D=(e-1)·d 式中：D—卷筒名义直径（卷筒槽底直径）mm d—钢丝绳直径mm e—轮绳直径比（查文献[1]表24-7得e=16） 现在知d=6.2mm,e=16 则D=（16-1）第2章 传动装置的设计和计算 机加绞车，其动力一般为电动机，要设计机动绞车，就需要知道工作机构在提升最大重量时所需要的功率，并由此选择电动机，设计传动装置。 2.1 卷筒功率和转速的计算 由式N卷=p·v/10