水泥稳定碎石组成设计步骤.docVIP

水泥稳定碎石材料组成设计方法与步骤 段志伟 道材 3105100402 摘要：水泥稳定碎石在组成设计中一定要达到一定的强度，较小的干缩温缩系数，施工的和易性（粗集料离析较少）。根据规定的材料指标要求，通过实验选取合适的集料和水泥，确定合理集料配合比设计，水泥剂量，混合料最佳含水量和相应的最大干密度。 关键词： 水泥稳定碎石 组成设计 一．设计步骤 1.1原材料选定及检验：水泥宜选用普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥，不应选用早强的水泥 1.1.1水泥检测项目： 检验项目 细度（%） 安定性（沸煮，雷氏夹法） 初凝时间 终凝时间 抗压强度(Mpa) 3d 28d 抗折强度（Mpa） 3d 28d 1.1.2 粗、细集料：石料筛分和集料级配计算 粗细集料筛分主要试验步骤：?? （1）用水洗法测定集料中小于0.075mm的细粉部分质量。?? ???????将集料倒入盛有水电容器中；根据集料粒径的大小选择组成一组套筛，将容器中的混合物倒入套筛；烘干筛后的集料，称其质量m2，准确至0.1％。?? （2）用干筛法测定粗集料各个粒级质量百分率。?? ???????称取质量为m0的试样烘干，用搪瓷盘做筛分，直至确定1min内通过筛孔的质量确实小于筛上残余量的1％。?称取每个筛上的筛余量，准确至总质量的0.1％。各筛分计筛余量及筛底存量的总和与筛分前试样的中质量m0相比，其相差不超过0.5％。 1.1.3 确定水泥剂量的掺配范围 根据经验水泥剂量按4.5%、5.0%、5.5%三种比例配制混合料，即水泥：碎石为； 4.5:100；5.0：100；5.5：100； 1.1.4确定最佳含水量和最大干密度 对三种不同水泥剂量的混合料做标准击实试验，确定出不同水泥剂量混合料的最大干密度和最佳含水量 1.1.4.1实验过程： 试样制备 ?(1)干土法(土不重复使用)??由于击实曲线一定要出现峰值点,由经验可知,最大干密度的峰值往往都在塑限含水率附近,根据土的击实原理,?峰值点就是孔隙比最小的点,所以至少要准备5个试样,?分别加入不同水分,其中2个含水率高于塑限（按2%～3%含水率递增）,?2个含水率低于塑限（按2%～3%含水率递减）,?搅拌匀后闷料一夜备用。? （2）湿土法(土不重复使用)???湿土法主要适用于高含水率土,配制试样时可省略过筛步骤,用手拣除大于40?mm的粗石子既可。保持天然含水率的第一个土样，可既用于击实实验。其余的试样分成小土块分别风干，含水率按2%～3%递减。 ?操作步骤? (1)?分层击实??将击实筒固定在刚性底板上，装好护筒，在击实筒内壁涂薄层凡士林油，取制备好的试样每层约1700?g左右，分层倒入筒内，整平表面，分层进行击实。击实时，落锤应垂直自由落下，锤迹必须均匀分布于土面上，击实后试样略高于筒顶(不得大于6?mm)。? (2)?称击实筒加土的质量?用修土刀沿套环内壁削挖后，扭动，取下套环，齐筒顶削平土样，拆除底板，擦净筒外壁，称量，准确至1?g。?(3)?测含水率?用推土器推出筒内试样，在土样中心处取两个各约15～500?g的土样，平行测其含水率，平行误差应小于1％。? 按上述1、2、3步骤，依次将不同含水率的几个试样进行分层击实和测工作。 ??数据整理? (1)计算密度?按下式分别计算击实后土的湿密度和干密度ρd，计算至0.01×103?kg／m3。? ρ＝m／V?????????ρd＝ρ／（1＋w）????? 式中：m?击实后湿土质量，kg；V?击实筒容积，?m3；W?含水率，小数计。? ?绘制曲线?以干密度ρd为纵坐标，以w为横坐标，绘制压实曲线。曲线上峰值点所对应的数值即分别为该土的最大干密度和最优含水率，如图1所示。如曲线不能给出峰值点，应进行补点试验。? 1.1.5测定7d无侧限抗压强度 1.1.5.1制作试件：水泥稳定碎石路面基层混合料强度试件的制备，按现行技术规范规定采用一个水泥剂量的水泥稳定碎石混合料按9个试件配制，工地压实度按98%控制，现将制备试件所需的基本参数叙述如下： 配制一种水泥剂量一个试件所需要各种原材料数量 成型一个试件按6500g混合料配制，取碎石和水泥的含水量为0%，先计算水泥剂量为5.0%的各种材料用量： 水泥：6500*[5/（100+5）]=310g 集料：6500*[100/（100+5）]=6190g 需要加水：6500*5.1%=332g 1.1.5.2制备一个试件需要混合料的数量： m=vρdk(1+w0) =2651×2.37×98% (1+5.1%)=6471g 1.1.5.3用同样方法对水泥剂量为4.5%、5.5%的混合料制备参数进行计算，计算 1.1.5.4测定饱水无侧限抗压强度，试件经