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承德石油高等专科学校 主要内容 学习情境一-超声波检测 学习情境二-射线检测 学习情境三-渗透检测 学习情境四-磁粉检测 具体任务 任务目标 资讯资料建议 超声波探伤 超声波探伤是目前应用十分广泛的无损探伤手段。它既可检测材料表面的缺陷，又可检测内部几米深的缺陷，这是x光探伤所达不到的深度。 超声波检测按工作原理可分为脉冲反射法、穿透法和共振法等；按缺陷显示方法可分为A、B、C及3D显示法等；按声耦合方式可分为直接接触法和液浸法等。焊接接头超声波检测应用最广的是直接接触A型脉冲反射式检测法。 （一）检测原理 1. A型显示超声波检测原理 当用单探头（收发并用）探伤时，探头受电脉冲激励发射出超声波，声波在工件中传播到缺陷或底面就产生反射被探头接收，并将超声信号转换成电信号经放大器放大后，在荧光平上以脉冲信号显示出来。即A型显示。 2、B型显示超声波检测原理 该法是把反射波作为辉度调制信号，缺陷以亮点表示。 3、C型显示超声波检测原理 该法是显示工件内部缺陷的平面图像。当探头在试样上沿ＸＹ坐标移动，则在显示器上的横坐标和纵坐标分别表示探头在工件表面上的坐标位置，缺陷还以两点表示，可显示缺陷的平面图像。 4、3D型显示超声波检测原理 该法是把Ｂ、C显示结合起来的一种方法，产生一个准三维的投影图像，能表示缺陷的形状、大小及空间位置。 上述的 B、C、3D显示，虽然能把缺陷的形状、大小和位置显示出来，但在目前的工业无损探伤中，由于存在种种困难，还应用的不广泛。而在工业生产中大量应用的是A型脉冲反射式仪器，所以在以后的章节中均以叙述A型脉冲反射法为主。 （二）超声波检测的应用范围 超声波检测范围应用很广，可用于坯材、型材、焊缝等的检测。 焊接接头超声波检测的执行标准是GB/T 11345-2005《钢焊缝手工超声波伤方法和伤 结果分级》。标准规定：凡母材不小于8mm的铁素体类钢全焊透溶化焊、对接焊缝或其他形式的焊缝，可用超声波检验。铸钢、奥氏体不锈钢焊缝，外径小于159mm的钢管对接焊缝，内径小于等于200mm的管座角焊缝，外径小于50mm和内外径之比小于80%的纵向焊缝等，不宜采用超声波检测。 1-2掌握并使用超声波探伤仪 （一）仪器的主要旋钮及其作用 （3）“重复频率”。该旋钮调节同步脉冲的频率。在一般手工探伤的仪器中，重复频率的上限与探测深度粗调旋钮相对应。而用于自动探伤的仪器中该二旋钮一般各自独立，因而需注意重复频率与探测深度及探伤速度之间的关系。探伤速度越高，所要求的重复频率越高。但若重复频率过高，即在缺陷回波还未来得及出现之前第二次同步讯号就促使重新扫描，则此时会引起缺陷漏检。另外，也容易引起所谓“鬼”信号，在示波屏上出现前次脉冲产生的反射信号。 （5）“增益”。“增益”旋钮又称为“灵敏度”控制旋钮，用以控制仪器Y轴放大器的放大量。 （6）“抑制”。该旋钮的调节主要是限制检波后信号的输出幅度，从而抑制幅度较小的杂波。由于一般仪器的抑制是非线性的，所以使用抑制后，仪器的垂直线性变坏，动态范围变小。在探伤时容易造成缺陷漏检。因此在一般情况下不用抑制旋钮。 （9）“延迟”或“扩展”。同步脉冲经一定时间延迟后控制扫描发生器产生锯齿波。“延迟”旋钮用以调节时基线延迟时间的长短。由于它实际上可起扩展示波管显示范围的作用，故又称作“扫描扩展”。真正的“扩展”旋钮用以扩展局部范围水平扫描比例，提高读数精度。 （12）“频率选择”。一般仪器都有“频率选择”旋钮，用以选择放大器的中心频率，以与探头相配。近来仪器采用宽频带放大器与窄频带探头配合的工作状态。此时工作频率完全取决于探头，仪器就不设“频率选择”旋钮。 各种型号的超声波探伤仪使用方法大致相同，下面仅介绍CTS-21型和CTS-22型仪器的使用方法。 任务背景 具体任务 任务目标 1.超声波探伤仪和探头的主要性能指标 仪器和探头的性能包括仪器的性能、探头的性能及仪器与探头的综合性能。 仪器的性能：仅与仪器有关的性能，如仪器的垂直线形、水平线形和动态范围等。 探头的性能：仅与探头有关的性能，如探头的入射点、k值或折射角、主声束偏离和双峰情况等。 仪器与探头的综合性能： 是指不仅与仪器有关而且与探头有关的性能，如分辨力、盲区、灵敏度余量等。 发射脉冲 指用来产生超声波的电脉冲，俗称始脉冲或始波。 脉冲宽度 荧光屏上回波根部的宽度。 发射脉冲宽度 指发射脉冲的持续时间，也即发射脉冲在荧光屏上显示波形根部宽度，俗称始波占宽。 穿透力 对于平行平面工作，第一个底波或第一个穿透波的波高在荧光屏上小到刚刚能显示出来时的被测工件的厚度。 探测范围 荧光屏上整个时间轴所代表的声程范围。 刻度板