机械基础第2版胡家秀第九章联接课件教学.pptVIP

习题配图 * * PPT研究院 POWERPOINT ACADEMY 第三节　联　轴　器 一、联轴器的功用二、联轴器的分类三、常用联轴器的结构、特点和应用 一、联轴器的功用  联轴器主要用于联接两轴，使两轴一起转动并传递转矩。这种联接形式，只有当机器停车后拆开联轴器，才能将两轴分离。 二、联轴器的分类 图9-11　两轴的轴线位移a)轴向位移x　b) 径向位移y　c) 偏角位移α　d) 综合位移x、y、z 联轴器所连接的两根轴，由于制造、安装误差或受载、变形等一系列原因，两轴的轴线会产生轴向位移x，径向位移y，角位移α和综合位移，如图9-11所示。轴线的位移将使机器的工作情况恶化，因此要求联轴器具有补偿轴线位移的能力。另外，在有冲击、振动的场合，还要求联轴器具有缓冲和吸振的能力。 联轴器类型较多，其中大多数已标准化，设计时只需参考有关手册选用。常用联合器分类如下： 三、常用联轴器的结构、特点和应用 图9-12　套筒联轴器 (一) 固定式联轴器 这种联轴器要求两轴严格对中，并在工作时不发生相对位移。1.套筒联轴器 套筒联轴器是用一个套筒，通过键或销等零件把两轴相连接，如图9-12所示。套筒联轴器的结构简单，径向尺寸小，但传递转矩较小，不能缓冲、吸振，装拆时需作轴向移动。常用于机床传动系统中。 三、常用联轴器的结构、特点和应用 图9-13　凸缘联轴器 2.凸缘联轴器 凸缘联轴器是一种应用最广泛的刚性联轴器，如图9-13所示。它由两个半联轴器通过键及联接螺栓组成。它有两种对中方法：一是用两半联轴器的凹、凸圆柱面(榫肩)配合对中，如图9-13a所示；另一种是用配合螺栓联接对中，如图9-13b所示。前者制造方便。 三、常用联轴器的结构、特点和应用 图9-14　滑块联轴器1、2—半联轴器　3—圆盘 (二) 刚性可移式联轴器 刚性可移式联轴器的类型很多，如滑块联轴器、齿式联轴器等，这里仅介绍滑块联轴器的工作原理。 滑块联轴器由两个端面开槽的半联轴器1、2和中间两面都有凸榫的圆盘3组成。其中，中间圆盘两端面上的凸榫相互垂直，可以分别嵌入半联轴器相应的凹槽，如图9-14所示。凸榫可在半联轴器的凹槽中滑动，利用其相对滑动来补偿两轴之间的位移。 三、常用联轴器的结构、特点和应用 图9-15　弹性套柱销联轴器 (三) 挠性可移式联轴器 挠性可移式联轴器的特点是在两半联轴器间有弹性元件，因此可允许有微小的角度和或综合位移。这类联轴器主要有弹性套柱销联轴器(图9-15)、弹性柱销联轴器(图9-16)等。这里仅介绍弹性套柱销联轴器。 弹性套柱销联轴器的构造与凸缘联轴器相似，只是用套有弹性套的柱销代替了联接螺栓，如图9-15所示。弹性套的变形可以补偿两轴的径向位移和角位移，并且有缓冲、吸振作用。 三、常用联轴器的结构、特点和应用 图9-16　弹性柱销联轴器 弹性套柱销联轴器的构造与凸缘联轴器相似，只是用套有弹性套的柱销代替了联接螺栓，如图9-15所示。弹性套的变形可以补偿两轴的径向位移和角位移，并且有缓冲、吸振作用。 第四节　离　合　器 一、离合器的功用 为使机器能空载起动，起动后又能随时接通、中断，以完成传动系统的换向、变速、调整、停止等工作，可在传动的两轴间安装离合器，从而可做到随时控制主、从动轴的接合或分离。 二、常用离合器的主要类型 离合器根据工作原理不同，可分为牙嵌式和摩擦式两类，它们分别用牙(齿)的啮合和工作表面的摩擦力来传递转矩。 按照操纵方式不同，离合器又有机械操纵式、电磁操纵式、液压操纵式和气动操纵式等各种形式。它们统称为操纵式离合器。能够自动进行结合和分离，不需人来操纵的称为自动离合器。 工业中常用的离合器有牙嵌离合器、摩擦离合器、超越离合器和安全离合器等。下面只介绍牙嵌离合器和摩擦离合器。 二、常用离合器的主要类型 图9-17　牙嵌离合器 1.牙嵌离合器 牙嵌离合器是一种啮合式离合器，如图9-17所示，它主要由端面带牙的两个半离合器1、2组成，通过啮合的齿来传递转矩。其中，半离合器1装在主动轴上，半离合器2则利用导向平键安装在从动轴上，沿轴线移动。拨叉5可移动半离合器2，使两半离合器接合或分离。 牙嵌离合器结构简单，尺寸小，工作时无滑动，并能传递较大的转矩，故应用较广。其缺点是运转中接合有冲击或噪声，必须在两轴转速差很小或停车时进行接合或分离。 二、常用离合器的主要类型 图9-18　单片圆盘摩擦离合器 2.摩擦离合器 依靠主、从动半离合器接触表面间的摩擦力来