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3.5联轴器与离合器 知识1 （3）电磁离合器 利用 电磁原理操纵离合器可 动部分移动来实现离合 a-基本结构 b-外摩擦片 1-外套筒 2-衔铁 3-外摩擦片 4-内摩擦片 5-衔铁 6-线圈 7-内套筒 3.5联轴器与离合器 知识1 （4）安全离合器 在其传递的转矩达到某一定值时能自动脱离，具 有过载保护作用；分为牙嵌式和滚珠式两种 牙嵌式安全离合器 滚珠式安全离合器 1-主动轮 2-从动轮 3-外套筒 4-螺母 3.5联轴器与离合器 知识2 1.联轴器的标注方法 联轴器型号=（主动端：）轴孔形式代号键槽形式代号轴孔直径×轴孔配合长度 （从动端：）轴孔形式代号键槽形式代号轴孔直径×轴孔配合长度 2.联轴器的选择 （1）类型选择 两轴能严格对中时，可选择固定式联轴器；若两轴 偏斜较大时可选用移式联轴器 （2）尺寸选择 联轴器的尺寸与被连接轴的直径、转矩和转速有关 一般以计算转矩为依据 Tc=KT T-联轴器传递的公称转矩，N.m K-工作情况系数，具体值查表3.17 项目四 螺纹设计基础 4.1 螺纹连接与传动基础 4.2 螺纹连接设计基础 4.1螺纹连接与传动基础 知识1 1.基本知识 （1）螺纹类型与主要参数 按牙型不同分为：普通螺纹、管螺纹、 矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿型螺纹等 主要参数 大径（d）—螺纹最大直径,公称直径 小径（d1）—螺纹的最小直径 中径（d2）—螺纹轴向截面内，牙型上沟槽和凸起宽度相等处的假 想圆柱直径 螺距（P）—螺纹相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离 导程（S）—在同一条螺旋线上相邻两牙在中径线上对应两点间的 轴向距离 螺旋升角、牙型角、 4.1螺纹连接与传动基础 知识1 4.1螺纹连接与传动基础 知识1 （2）螺纹标注 包括：螺纹代号、螺纹公差代号、螺纹旋合长度 螺纹代号：包括牙型代号、公称直径、螺距和旋向组成 2.螺纹连接类型 （1）螺栓连接 分普通和配合连接两种 （2）双头螺柱连接 （3）螺钉连接 （4）紧定螺钉连接 4.1螺纹连接与传动基础 知识1 4.1螺纹连接与传动基础 知识1 双头螺柱连接 螺钉连接 紧定螺钉连接 4.1螺纹连接与传动基础 知识1 3.螺纹连接件 （1）螺栓 （2）双头螺柱 （3）螺母 （4）连接螺钉和紧定螺钉 （5）垫圈 双头螺柱的形式 螺栓的形式 4.1螺纹连接与传动基础 知识1 4.1螺纹连接与传动基础 知识1 4.1螺纹连接与传动基础 知识1 紧定螺钉形式 垫圈的形式 4.1螺纹连接与传动基础 知识1 1.螺旋传动的类型和应用 （1）调整螺旋 螺杆转动并移动、螺母移动 （2）传力螺旋 一般为螺母固定，螺杆转动并移动 （3）传导螺旋 螺杆转动、螺母移动 2.滚动螺旋传动的结构特点 按钢球返回装置不同分：内循环与内循环 4.1螺纹连接与传动基础 知识1 滚动返回装置 4.2螺纹连接设计基础 知识1 1.普通螺栓的选择 （1）松连接 工作时只承受轴向工作载荷 （2）紧连接 承受横向和轴向两类工作载荷只分 松螺栓连接 受横向载荷连接 4.2螺纹连接设计基础 知识1 承受轴向载荷的连接 2.配合螺栓的选择 （1）剪切与剪切强度 （2）挤压与和挤压强度 4.2螺纹连接设计基础 知识1 铰制孔用螺栓受剪切分析 4.2螺纹连接设计基础 知识1 螺栓的挤压形成 4.2螺纹连接设计基础 知识2 1.摩擦力防松 （1）弹簧垫圈防松 （2）对顶螺母防松 （3）尼龙圈锁紧螺母 2.机械防松 （1）六角开槽螺母加开口销 （2）圆螺母止动垫圈 （3）带舌止动垫圈 3.其他防松的方法 摩擦力防松 3.3轴的设计基础 知识3 轴的形位公差项目与标注 3.3轴的设计基础 知识3 3.表面粗糙度 轴的表面粗糙度Ra推荐值 ●与传动件及联轴器等轮毂相配合的表面，取1.6~3.2 ●与传动件及联轴器相配合的轴肩端面，取6.3 ~3.2 ●与滚动轴承相配合的外圆柱表面，取0.8 ~ 1.6 3.4轴承 知识1 1.向心滑动轴承 （1）整体式向心滑动轴承 （2）剖分向心滑动轴承 3.4轴承 知识1 3.4轴承 知识1 （3）调心式滑动轴承 当轴承的宽度B较大时（B/d＞1.5）应采用该 种轴承 3.4轴承 知识1 1.推力滑动轴承 重要用于承受轴向载荷，主要类型见图 a-实心 b-单环 c-空心 d-多环 3.4轴承 知识2 1. 滑动轴承的摩擦状态分析 （1）干摩擦 微观凸峰直接接触，中间不存在任何润滑剂 （2）边界摩擦状态 两摩擦表面被吸附于表面的边界隔开 （3）液体摩擦状态 两摩擦表面被一液体层隔开，表面